Ein leitender Angestellter einer Lebensmittelkette (jetzt im Ruhestand bei Wegmans) erklärte mir einmal, dass das Hauptaugenmerk bei der Herstellung von Käse darauf liegt, ihn so frisch wie möglich zu halten. Als er meinen verblüfften Blick sah, erklärte er mir, dass Frische für den Verbraucher gleichbedeutend mit Qualität ist, und Qualität ist gleichbedeutend mit Umsatz. Diese Gleichung trifft zu hundert Prozent auch für die Fleisch- und Geflügelindustrie zu – und Frische verkauft sich nicht nur gut, sondern bringt auch mehr Geld ein!

Die Anträge, mit denen die Fleisch- und Geflügelproduzenten die Automatisierung ihrer Betriebe begründen, beinhalten viele nützliche Informationen. Einer der ersten, den ich gelesen habe, hat mich überrascht: Die Einsparungen durch geringere Lohnkosten trugen nur zu 30 % zur Kapitalrendite (ROI) bei. Ich hätte vermutet, dass ein viel größerer Prozentsatz des ROI auf Einsparungen bei den Lohnkosten zurückzuführen ist. Die nächste Überraschung war, dass die Verbesserung der Frische einen so großen Einfluss hatte; und zwar mehr als die Hälfte des Einflusses der Lohnkosten. Ich schaute mir an, wie andere Hersteller ihre Investitionen rechtfertigen, und stellte fest, dass es dort ähnlich ist. In einigen Fällen mögen die Lohnkosten um ein paar Prozentpunkte höher gewesen sein, aber der Einfluss der Frische nimmt kontinuierlich zu.

Genauer gesagt maximiert Frische den Umsatz (und damit die Rentabilität), wenn eine Lösung für die Auftragsabwicklung es Ihnen ermöglicht, das ältestmögliche Produkt zu versenden, das noch den Anforderungen der Verbraucher entspricht – auch bekannt als First-In First-Out (FIFO), aber mit Pfiff. Die Effizienz der Auftragsabwicklung wird noch wichtiger, wenn der Betrieb ein großes geografisches Gebiet bedient, in dem die Ware gegebenenfalls mehrere Tage unterwegs ist. Bei der Kommissionierung erreicht ein gewisser Prozentsatz der Ware sein Ablaufdatum, was bedeutet, dass die Ware entweder vergünstigt oder im schlimmsten Fall entsorgt werden muss. In beiden Fällen sinken Umsatz und Rentabilität.

Es gibt zwei Hauptursachen für das Ablaufen von Produkten. Einer davon ist, dass die prognostizierte Nachfrage nach einem Produkt nicht mit der tatsächlichen Nachfrage übereinstimmt – in diesem Fall kann die Automatisierung nicht viel ausrichten. Der andere Grund ist, dass ein neueres Produkt anstelle des älteren ausgewählt wird, entweder aufgrund von Mängeln im Systemdesign oder aufgrund menschlicher Fehler. Das ältere Produkt läuft ab, und künftige Prognosen müssen dann angepasst werden, um das „frische“ Produkt, das für künftige Aufträge benötigt wird, auszugleichen.

Sie fragen sich vielleicht, was die Automatisierung zur Verbesserung des Frischemanagements beitragen kann. Erstens können menschliche Fehler reduziert werden, da die manuelle Kommissionierung entfällt. Der zweite Vorteil ist etwas subtiler – mit Automatisierung kann man die Palettierung des Produkts verschieben, bis es an der Zeit ist, einen Auftrag zu erfüllen.

Die Lagerbestände an Frischfleisch und Geflügel werden so schnell umgeschlagen wie bei kaum einem anderen Produkt der Lebensmittelindustrie. Technologien wie das Dematic Multishuttle® bieten eine kosteneffiziente Möglichkeit, Bestände zu halten, bis es Zeit ist, einen Auftrag zu erfüllen. Diese Lösung bietet die Möglichkeit, einem Auftrag immer das Produkt zuzuordnen, das den spezifischen Anforderungen des jeweiligen Auftrags am besten entspricht.

Lösungen, die auf dem Dematic Multishuttle basieren, bieten viele weitere operative und strategische Vorteile. Darüber berichten wir im nächsten Beitrag. Denken Sie daran, dass sich Frische gut verkauft (vor allem bei Fleisch und Geflügel) und dass Automatisierung der Schlüssel dazu ist, dem Verbraucher stets frische Produkte auf profitable Weise anzubieten.