RS Components ist ein Anbieter von globalen Produkt- und Servicelösungen mit erhöhtem Beratungsbedarf für Industriekunden, der ihnen effizientes und nachhaltiges Handeln ermöglicht. Das Unternehmen bietet eine breite Produktpalette – von Kleinteilen bis hin zu kompletten Schaltschränken – und legt großen Wert auf schnelle und zuverlässige Lieferungen. Das seit 2003 kontinuierlich ausgebaute Logistikzentrum in Bad Hersfeld wurde erweitert, um die europaweite Lieferfähigkeit zu gewährleisten.

RS Components unterstützt Kunden über den gesamten industriellen Lebenszyklus hinweg von der Entwicklung, über die Herstellung bis zur Instandhaltung von Ausrüstung und Betriebseinrichtungen.

Das Unternehmen wickelt täglich zahlreiche Bestellungen ab, wobei die Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit der Auftragsabwicklung entscheidend sind. Das kontinuierliche Wachstum brachte das Logistikzentrum jedoch an seine Grenzen:

• Begrenzte Lagerkapazitäten machten eine Erweiterung erforderlich. RS Components vertreibt verschiedene Produkte, von kleinen elektronischen Bauteilen bis hin zu größeren Industriekomponenten. Mit dem Wachstum des Sortiments stieg auch der Lagerbedarf.
• Auch die Anforderungen an Durchsatz und Geschwindigkeit nahmen zu. Das Geschäftsmodell erfordert eine schnelle Auftragsabwicklung und kurze Lieferzeiten, was Effizienzsteigerungen notwendig machte.
• Manuelle Kommissionierprozesse erforderten lange Wege durch zahlreiche Gänge, was den Betrieb verlangsamte und zu Unregelmäßigkeiten führte. Angesichts wachsender Auftragsvolumina wurden Automatisierung und optimierte Materialflüsse unerlässlich.
• Auch die IT-Infrastruktur musste modernisiert werden. Die kontinuierliche Steuerung der Materialflüsse ist ebenso entscheidend wie eine hohe Datenqualität, was neue Systeme für das Lagermanagement und die Betriebssteuerung erforderlich machte.

RS Components entschied sich für eine umfassende Erweiterung seines Logistikzentrums, um Kapazitäten zu schaffen, den Automatisierungsgrad zu erhöhen und die Prozesse zu verbessern.

RS Components setzte erneut auf die Zusammenarbeit mit Dematic – eine Partnerschaft, die bereits seit 2003 besteht. Diese Kooperation gewährleistet ein fundiertes Verständnis der betrieblichen Anforderungen und bildet eine stabile Grundlage für die weitere Entwicklung.

Dematic schlug einen integrierten Ansatz vor, der Automatisierungstechnik, Materialfluss und Software miteinander verknüpft, um Prozesse präzise zu koordinieren und Transparenz bei Beständen, Bewegungen und Aufträgen zu schaffen. Die Lösung berücksichtigte zudem die Notwendigkeit einer langfristigen Erweiterbarkeit und bot ausreichende Kapazitätsreserven sowie flexible Strukturen.

Dank hochdichter Lagerung, leistungsstarker Kommissionierung und integrierter Software lassen sich sowohl kleine Elektronikkomponenten als auch größere Produkte effizient lagern und kommissionieren.

Das neue System erforderte eine enge Zusammenarbeit zwischen RS Components, Dematic und weiteren Partnern, wobei der Schwerpunkt auf der Integration verschiedener Systeme und der Koordination von Prozessen lag. Die Modernisierung der Systemsoftware hatte Priorität, einschließlich der Lagerverwaltungs- und Anlagensteuerungssysteme für die zentrale Steuerung von Beständen, Aufträgen und Materialbewegungen.

Der hohe Automatisierungsgrad erforderte eine gründliche Planung und umfassende Tests. Wareneingang, Einlagerung, Kommissionierung und Versand sind miteinander vernetzt und müssen zuverlässig zusammenarbeiten, weshalb eine schrittweise Inbetriebnahme von entscheidender Bedeutung war.

Nach der Inbetriebnahme unterstützten die Spezialisten von Dematic den Betrieb zunächst direkt vor Ort. Parallel dazu wurde das Team von RS Components geschult, sodass es das System nun eigenständig bedienen kann.

Das Logistikzentrum sorgt für einen kontinuierlich gesteuerten Materialfluss, wobei das Dematic Multishuttle die Lagerbehälter zwischen dem Lagerbereich und den Kommissionierstationen verwaltet.

Das Dematic Multishuttle erstreckt sich über mehrere Gänge auf 30 Ebenen mit 300 Shuttles für eine hochverdichtete Lagerung. Hier finden rund 285.000 Behälter mit bis zu acht Unterteilungen pro Behälter für ca. 950.000 Lagerhaltungseinheiten Platz.

Der Materialfluss beginnt im Wareneingang, wo Mitarbeiter die Artikel erfassen, prüfen und in Behälter verstauen, die anschließend automatisch im Dematic Multishuttle eingelagert werden.

Während der Auftragsabwicklung werden die Behälter über Fördertechnik zu den Kommissionierarbeitsplätzen transportiert, wo Mitarbeiter die Artikel in Versandbehälter kommissionieren. Dieser „Ware-zur-Person“-Prozess reduziert die Laufwege und ermöglicht eine schnelle, ergonomische Auftragsabwicklung.

Die meisten Artikel werden automatisch bearbeitet. Manuelle Prozesse kommen nur bei Artikeln zum Einsatz, die für das Dematic Multishuttle nicht geeignet sind.

Das Lagerverwaltungssystem (Dematic WMS-Software) und das Anlagensteuerungssystem (Dematic WES-Software) arbeiten bei der Prozesssteuerung zusammen. Das WMS verwaltet Bestand, Aufträge und Lagerstrategien, während das WES die automatisierten Bewegungen koordiniert und so für eine transparente und stabile Steuerung sorgt.

RS Components hat seine Leistung gesteigert: Aktuell werden ca. 15.000 Bestellpositionen bearbeitet und ca. 9.000 bis 10.000 Pakete versandt – bei Bedarf können aber weitaus höhere Zahlen erreicht werden.

Das System erreicht eine technische Verfügbarkeit von fast 99 % und gewährleistet so eine zuverlässige Auftragsabwicklung auch bei hohem Auftragsvolumen.

Etwa 95 % der Bestellpositionen werden nun automatisch bearbeitet. Durch die „Goods-to-Person“-Kommissionierung entfallen täglich etwa 14.000 Kommissionierwege, und etwa 82 % der Sendungen werden automatisch verpackt, wobei täglich mehr als 7.000 Pakete die automatische Verpackungsanlage durchlaufen.

Auch die Prozessqualität hat sich verbessert. Automatisierte Prozesse gewährleisten eine präzise Auftragsabwicklung und reduzierte Fehlerquoten, während die Systemsoftware Transparenz bei Beständen und Materialflüssen schafft. Das Zentrum bietet Kapazitäten für zukünftiges Wachstum mit mehreren hunderttausend Container-Lagerplätzen und fast einer Million Artikelplätzen, unterstützt durch kontinuierlich optimierte Software und Integrationen.