Dematic automatiseert magazijn voor kleine onderdelen in de Siemens-fabriek
29 juni 2021
Met een AutoStore™ Empowered by Dematic-systeem voor verhoogde capaciteit, hoge opslagdichtheid en lagere foutmarges
ATLANTA, GEORGIA – Dematic heeft vandaag aangekondigd dat het een magazijn voor kleine onderdelen heeft geautomatiseerd voor de Siemens System Engineering Plant (WKC) in Chemnitz, Duitsland. De fabriek produceert voorschakelapparatuur en op maat gemaakte elektronische componenten voor de wereldmarkt. De fabriek heeft voor één jaar meer dan 1.270.000 materiaalitems voor de productie van haar toepassingen in de pijplijn.
De compacte stukverzameloplossing van Dematic zorgt voor een beter gebruik van magazijnruimte en automatiseert het verzamelen en de materiaalstroom voor de productie. Het beschikt over een AutoStore-systeem met meer dan 45.000 bakken voor het opslaan van onderdelen. Naast tijd- en kostenbesparingen biedt de Dematic-oplossing Siemens meer capaciteit, hogere opslagdichtheid en een lager foutenpercentage bij het assembleren van componenten.
“Voorheen werkte ons magazijn met een handmatig modulair magazijnstellingsysteem. Hiermee wordt nu de volledige materiaalstroom geautomatiseerd om altijd te zorgen voor een zeer goede productievoorziening die flexibel past in de werkprocessen bij Siemens”, zegt Carsten Sambo, Head of Inbound-Logistics, Siemens WKC.
Dematic werd geïntroduceerd bij Siemens door mede-KION Group-lid, STILL (een al lang bestaande consultingpartner van Siemens). Voor het magazijn leverde STILL een stellingsysteem voor ongeveer 12.000 vakken en 2100 vierkante meter platformruimte als onderdeel van het totale logistieke concept. Dematic werkte samen met Siemens WKC om de stukverzameloplossing te ontwikkelen.
"Siemens vertrouwt de KION Group al jaren vanwege haar streven naar uitmuntendheid in alle projecten", zegt Rainer Buchmann, SVP en Managing Director, Dematic Central Europe. “Dit project toonde de geweldige samenwerking tussen Siemens, Dematic en STILL, en de resultaten bewijzen dat samenwerking buitengewone resultaten mogelijk maakt: meer verwerkte bestellingen, minder tijd en minder fouten. Een ware overwinning voor iedereen.”
Het AutoStore-systeem heeft meer dan 45.000 containers met verschillende compartimenten zodat er per container meerdere unieke typen onderdelen kunnen worden opgeslagen. Bestellingen worden verzameld door 34 mobiele robots die bovenop het systeem rijden en naar beneden reiken in de structuur om toegang te krijgen tot containers met gevraagde onderdelen. De robots transporteren de containers vervolgens naar een van de vijf pickstations waar de onderdelen worden gebundeld voor verdere verwerking in de productie. (Vroeger moest het personeel lange afstanden afleggen om afzonderlijke onderdelen te kiezen.) Een transportband brengt de onderdelenbundels naar de productiezone.
Om het AutoStore-systeem van onderdelen te voorzien, worden pakketten rechtstreeks van de bestelwagens op aangesloten transportbanden gelost en via liften naar de werkstations in de goederenontvangstruimte getransporteerd waar ze in AutoStore-containers worden gevuld. Andere transportbanden dragen vervolgens de containers naar overdrachtcellen waar ze in het AutoStore-systeem worden geladen. De verbonden transporttechniek automatiseert de complete materiaalstroom van goederen.
Siemens integreerde het nieuwe magazijnsysteem in zijn IT-structuur met behulp van ASIS (AutoStore Integration Service), een interne softwareoplossing die werd ontwikkeld en ondersteund door Siemens Bad Neustadt. Het is een aanvulling op SAP en stuurt de processen tussen AutoStore, transportbandtechnologie en medewerkers aan.
Over de Siemens-fabriek (WKC) in Chemnitz
De Siemens Systems Engineering Plant (WKC) in Chemnitz (WKC) heeft een lange traditie in de bouw van schakelkasten voor werktuigmachines en in een breed scala van branches in de algemene machine- en installatiebouw. Hieronder vallen ook projecten in de logistiek en autobranche. Het dienstenaanbod omvat het volledige spectrum van toegepaste techniek, materiaallogistiek en montage van elektrische apparatuur tot testen en pre-commissioning. Leveringen vinden plaats aan klanten over de hele wereld. De specifieke omvang van de diensten wordt individueel door de betreffende klant per bestelling bepaald. WKC is ook een erkend competentiecentrum voor de klimatisering van schakelkasten. Het beschikt over een eigen testlaboratorium met bijbehorende mogelijkheden voor het uitvoeren van belastingstests. WKC is bovendien een gecertificeerde UL-paneelwinkel.
Over Dematic
Dematic ontwerpt, bouwt en ondersteunt intelligente automatiseringsoplossingen die de toekomstige handel voor haar klanten in productie, opslag en distributie mogelijk maken. Met onderzoeks- en ontwikkelingscentra, productiefaciliteiten en servicecentra in meer dan 26 landen heeft het wereldwijde Dematic-netwerk van meer dan 10.000 werknemers geholpen bij het realiseren van succesvolle klantinstallaties voor enkele van 's werelds toonaangevende merken. Het bedrijf is onderdeel van de KION Group, een van 's werelds grootste leveranciers van industriële trucks en supply chain-oplossingen.
Disclaimer
Dit persbericht en de informatie die het bevat zijn uitsluitend ter informatie bedoeld en vormen geen prospectus of verkoopaanbod of uitnodiging tot het aanbieden of aankopen van effecten in de Verenigde Staten of in enig ander rechtsgebied. Dit bericht bevat toekomstgerichte verklaringen die onderhevig zijn aan meerdere risico's en onzekerheden. Resultaten in de toekomst kunnen aanzienlijk verschillen van de resultaten die worden beschreven in deze toekomstgerichte verklaringen, als gevolg van bepaalde factoren, bijvoorbeeld veranderingen in zakelijke, economische en concurrentievoorwaarden (inclusief met betrekking tot toekomstige ontwikkelingen aangaande de COVID-19 pandemie), veranderingen in regelgeving, resultaten van technische studies, wisselkoersschommelingen, onzekerheden in geschillen of onderzoeksprocedures en de beschikbaarheid van financiering. Wij aanvaarden geen enkele verantwoordelijkheid voor het actualiseren van de toekomstgerichte verklaringen in dit persbericht.