Ottimizzazione del prelievo del batch con il software

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L'elaborazione massimizza l'efficienza dell'evasione degli ordini

È dimostrato che l'elaborazione del batch è un metodo molto efficace per l'evasione degli ordini per i rivenditori, i grossisti ed i distributori business-to-business. Esistono due tipi di elaborazione del batch: con o senza wave. L'elaborazione di un ordine wave è efficace ed ampiamente accolta dalle operazione di evasione ordini in tutto il mondo. Tuttavia, le operazioni di evasione degli ordini che sono passate dall'elaborazione wave del batch a quella senza wave hanno aumentato la loro capacità di produzione fino al 40% e la produttività del lavoro fino al 20%. La presente pagina fornisce una descrizione ed una comparazione tra il prelievo batch con e senza wave.

Prelievo batch con wave

Le operazioni di evasione dell'ordine sono state originariamente progettate affinché gli operai potessero elaborare un ordine per volta. Man mano che il processo di evasione degli ordini si è evoluto, i responsabili di magazzino hanno determinato che l'assemblaggio dell'ordine può essere reso più efficiente prelevando ordini multipli con un solo passaggio nel magazzino. 

Questo processo assegna un gruppo di ordini a un batch. È conosciuto come prelievo del batch. Man mano che il volume degli ordini è aumentato, il software di gestione degli ordini è stato sviluppato per il prelievo del batch e per elaborare gli ordine in modo strategico in wave.

Tuttavia l'elaborazione del batch in wave ha alcune lacune. Ogni batch di ordini da prelevare (noto come wave) deve essere completato prima dell'avvio di un nuovo batch. E quel batch non può terminare sino a che tutti gli ordini sono prelevati e sino a che non vi sia una posizione / destinazione per ognuno degli ordini da sistemare. 

Il numero delle destinazioni variabili deve essere uguale al numero degli ordini. Anche se un operaio ha completato tutti i prelievi a lui assegnati, non può iniziare il successivo wave di batch. Ciò significa che gli operai si fermano in quanto non vi è una posizione/destinazione disponibile cui inviare gli articoli prelevati. Per aumentare la produttività dell'elaborazione basata sul wave, viene incluso un buffer per tenere in modo temporaneo gli articoli prelevati sino alla disponibilità della destinazione. 

Problematiche del wave di batch

Transizioni wave: Una transizione wave avviene quando gli operai completano un wave di batch. Durante le transizioni wave, la produttività subisce un brusco calo in quanto gli operai del magazzino attendono di poter riprendere a lavorare.

Code di wave: Anche prima del termine di un wave, durante la coda di wave, la produttività subisce un brusco calo come risultato della diminuzione della dimensione del wave di batch.

Gestione delle eccezioni: Le eccezioni, come gli errori di prelievo, ritardano il completamento di un wave. Tali anomalie diminuiscono la produttività sino a risoluzione. Le squadre per la risoluzione dei problemi necessitano di fissare le eccezioni prima dell'avvio del wave successivo.

Ordini prioritari: Ordini urgenti o che necessitano di una gestione speciale non possono essere introdotti o attivati immediatamente. Tali ordini necessitano di attendere il completamento del wave in corso. Quando si pianificano wave multipli, tutti i wave devono essere completati prima dell'elaborazione degli ordini prioritari. Gli wave pianificati devono essere nuovamente pianificati con gli ordini prioritari.

Prelievo batch senza wave

Il prelievo batch senza wave è il metodo di elaborazione di un singolo batch per l'evasione degli ordini che aumenta la produttività e l'efficacia operativa sincronizzando i flussi di lavoro in tempo reale. Si serve di una strategia dinamica basata su una coda continua di ordini. Il prelievo senza wave "porta" il lavoro alle risorse ed elabora gli ordini su richiesta, in modo continuo e dinamico anziché in wave statiche ed è un metodo molto efficace per gestire l'evasione degli ordini.

Nel momento in cui un ordine viene completato, un nuovo ordine viene attivato per l’elaborazione. Il prelievo senza wave valuta ogni ordine immediatamente dopo il ricevimento e calcola il livello di urgenza per la definizione di priorità, pianificazione e esecuzione in tempo reale. Aggiunge quindi il miglior ordine successivo da eseguire in base alla priorità e alla disponibilità delle risorse. La coda è sempre rotativo e causa un cambiamento delle priorità.

Tale approccio include il processo decisionale in tempo reale - il piano di elaborazione non è predefinito e rigido, bensì determinato in base alle condizioni attuali. Dato che gli operai del magazzino e lo stato della destinazione dell'ordine sono disponibili in tempo reale, il software di esecuzione può indirizzare il processo di evasione dell'ordine con una strategia "on demand".

Per esempio, con le applicazioni di prelievo basate sul wave, nel momento in cui viene completata una fase, agli operai viene assegnata la fase successiva in base al loro posizionamento corrente ed alla merce nel modulo di prelievo. Nelle applicazioni di prelievo senza wave, lo stoccaggio merci automatico utilizza totalmente la capacità di un buffer per mantenere un flusso di lavoro costante e stabile all'interno ed all'esterno del magazzino. 

Vantaggi del prelievo del batch senza wave

  • Fino al 40% di aumento della capacità produttiva

  • Fino al 20% di aumento della produttività della manodopera

  • Cicli operativi più brevi

  • Ordini prioritari elaborati senza ritardi 

  • Fornisce informazioni costanti ed in tempo reale sullo stato della lavorazione in corso

  • Rimuove le eventuali criticità nell'attività e l'operatività rimane bilanciata

  • Elimina le transizioni wave con un batch dinamico rotativo

  • Gli errori di prelievo, la scarsità o le eccezioni influiscono solo su un ordine, non su tutto il wave. 

  • L'efficacia operativa delle applicazioni proposte può essere verificata con un modello di simulazione

  • Riduzione dell'investimento di capitale iniziale con minore automazione hardware (buffer wave non richiesto)

  • Riduzione dei costi per ciascun ordine

  • Spazio in magazzino limitato

  • Adeguamento alle operazioni di wave di batch esistenti 

  • Supporto alle strategie multicanale

Software Dematic per prelievo batch senza wave

Il software Dematic per le soluzioni batch senza wave rilascia il lavoro in base alla priorità di ordine, la data dell'ordine, la richiesta di spedizione, lo stato dell'operaio, le risorse disponibili e la merce disponibile.

Anticipa se e dove le risorse tornano disponibili. Le risorse di un centro di distribuzione includono la merce, il lavoro e l'automazione nella movimentazione del materiale come lo stoccaggio dei sottosistemi, il convogliatore, le workstation goods-to-person, i moduli di prelievo, put-wall, smistatori di unità circolari e le workstation di imballaggio.

Il software Dematic utilizza una "coda in transito" per gestire il processo di rilascio del lavoro. I sistemi non limitano la dimensione del batch o il numero delle destinazioni fisiche. Con batch di ordini dinamici/rotativi, il lavoro in corso o la coda in transito sono più ampi rispetto al numero totale di destinazioni. Considera gli ordini attivati che sono ancora in transito per le destinazioni e sincronizza la tempistica della disponibilità della risorsa.

Il software Dematic anticipa il numero di risorse e rilascia il numero ottimale di ordini. Nel momento in cui l'ordine arriva a destinazione, nuovo spazio sarà disponibile. Per esempio, nell'applicazione di rifornimento di un negozio con 1.000 posizioni di ordini in put tall, vi possono essere 1.400 ordini nella coda in transito del batch di ordini dinamico/rotativo. 

Gli algoritmi di ottimizzazione delle risorse nel software Dematic permette ad ogni sezione di un magazzino di massimizzazione il numero di ordini elaborati, assicurando che il downstream delle risorse abbia la capacità per gestire in lavoro in ingresso.

Gli algoritmi di ottimizzazione delle risorse permettono alle diverse aree del magazzino di operare in modo più efficiente. Ogni area può aumentare la produttività senza rischiare un calo delle performance. Gli ordini non subiscono ritardi nei punti di transito tra le aree. La gestione delle aree del magazzino con gli algoritmi di ottimizzazione delle risorse tiene tutte le aree sincronizzate. Ogni area operativa può essere gestita ed ottimizzata in modo più efficiente come unità singole.

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