Dematic-Automatisierungslösung steigert Präzision und Produktivität bei Bio-Rad Singapur

Germaine Chang, Dematic Projektmanager.“Jeder Schritt, vom Kommissionieren über das Verpacken bis hin zum Sortieren, musste äußerst präzise sein, um Fehler zu vermeiden. Während der Test- und Inbetriebnahmephase arbeitete unser Team eng mit Bio-Rad zusammen, um kleinere Anpassungen vorzunehmen und jedes einzelne Anlagenelement zu optimieren.”
Bio-Rad Laboratories ist ein weltweit führendes Unternehmen in den Bereichen Life Science und klinische Diagnostik und beliefert Krankenhäuser, Labore und Forschungseinrichtungen im gesamten asiatisch pazifischen Raum. Um mit der stark steigenden Nachfrage Schritt zu halten und höchste Standards in Bezug auf Genauigkeit und Zuverlässigkeit sicherzustellen, musste Bio Rad sein Distributionszentrum in Singapur modernisieren. Mit Unterstützung des weltweit führenden Anbieters für Supply Chain Automatisierung, Dematic, wurde ein speziell entwickeltes modulares Fördersystem (MCS) implementiert, das die Lagerprozesse durch intelligente Automatisierung grundlegend transformierte.
Weniger Komplexität dank Automatisierung
Das Distributionszentrum in Singapur bildet das Herzstück der APAC Aktivitäten von Bio-Rad und unterstützt sowohl die Produktion als auch die Logistik für Dutzende von Ländern. Diese zentrale Rolle bringt eine enorme Komplexität mit sich. Die Supply Chain von Bio-Rad verarbeitet eine sehr breite Produktpalette mit unterschiedlichen Größen, Gewichten und Verpackungsmaterialien, und viele Sendungen erfordern strenge Temperaturkontrollen. Die Fehlertoleranz liegt nahezu bei null.
"Bio-Rad benötigte eine Lösung, die manuelle Entscheidungsfindung und potenzielle Fehler aus dem Verpackungs und Versandprozess entfernt", sagt Terence Chan, Senior Sales Manager bei Dematic Asia. "Bei einer derart vielfältigen Produktpalette und so vielen Lagerhaltungseinheiten war es nicht ausreichend, nur einen Teil des Betriebs zu automatisieren. Wir mussten den gesamten Workflow neu denken."
Durchgängige Fördertechnik-Automatisierung
Dematic konzipierte und realisierte ein vollautomatisiertes Fördersystem, das exakt auf die Anforderungen von Bio-Rad zugeschnitten ist. Das System umfasst intelligente Sortiertechnik sowie cloudbasierte Steuerungen und wurde entwickelt, um Engpässe und manuelle Entscheidungspunkte aus dem Prozess zu eliminieren.
"Sobald die Artikel kommissioniert und auf das Fördersystem aufgelegt sind, wird alles automatisch gesteuert", erklärt Chan. "Das System leitet jedes Produkt anhand von Echtzeitdaten zur richtigen Packstation und wählt dabei die passenden Verpackungsmaterialien aus. Anschließend werden die fertigen Kartons zur korrekten Versandspur für die Auslieferung geführt."
Eine zentrale Innovation dieses Projekts war die Einführung der angetriebenen rechtwinkligen Übergabetechnologie, die den Einsatz von Druckluftsystemen überflüssig machte. Dadurch werden sowohl die Investitionskosten reduziert als auch der laufende Wartungsaufwand gesenkt, was die Lösung für Bio-Rad nachhaltiger und wirtschaftlicher macht.
Cloudbasierte Steuerungen bieten die Flexibilität, das System aus der Ferne zu betreiben. "Mit der Systemarchitektur von Dematic können autorisierte Nutzer von jedem Ort mit Internetzugang auf Diagnosedaten zugreifen und Anpassungen vornehmen", ergänzt Chan. "Diese Funktion erwies sich während der Inbetriebnahme als äußerst wertvoll und ist auch für den laufenden Support ein großer Vorteil."
Projektumsetzung: Herausforderungen gemeinsam meistern
Das Dematic Team unter der Leitung der Projektmanagerin Germaine Chang meisterte eine hochkomplexe Implementierung, die eine sorgfältige Koordination einer Vielzahl unterschiedlicher Materialien erforderte, die durch das Lager bewegt werden. Die Vielfalt des Bio‑Rad Sortiments machte einen stark maßgeschneiderten Ansatz für Systemdesign und Umsetzung notwendig.
"Bio‑Rad verarbeitet eine enorme Bandbreite an Produkten, von sehr kleinen Vials bis hin zu sperrigen Diagnostikgeräten", sagt Chang. "Jeder Schritt, vom Kommissionieren über das Verpacken bis hin zum Sortieren, musste äußerst präzise sein, um Fehler zu vermeiden. Während der Test und Inbetriebnahme arbeitete unser Team eng mit Bio‑Rad zusammen, um kleinere Anpassungen vorzunehmen und jedes einzelne Anlagenelement zu optimieren."
Eine kontinuierliche und transparente Kommunikation zwischen Dematic und Bio‑Rad war entscheidend für den Erfolg. "Realistische Ziele und Zeitpläne zu definieren war ebenso wichtig wie Bio‑Rad während des gesamten Projekts über unsere Fortschritte auf dem Laufenden zu halten", erklärt Chang. "Wir konzentrierten uns auf kontinuierliche Überwachung und Verbesserung, um sicherzustellen, dass das System genau die erforderliche Leistung erbringt."
Ergebnisse liefern: Effizienz, Genauigkeit und Sicherheit
Seit der Inbetriebnahme hat das automatisierte Fördersystem messbare Verbesserungen in den Distributionsprozessen von Bio‑Rad erzielt. Die Verpackungszeiten wurden verkürzt, die Genauigkeit deutlich erhöht, und der Kühlkettenprozess ist heute schneller und besser kontrolliert.
Der größte Effekt des Systems liegt in der Verschlankung und Vereinfachung der Prozesse bei Bio‑Rad. Da die Technologie nun sämtliche Sortier‑ und Verpackungsentscheidungen übernimmt, wurden Fehler praktisch eliminiert und die Arbeitsabläufe spürbar optimiert. Das Team kann sich stärker auf Qualität und Effizienz konzentrieren, und neue Mitarbeitende lassen sich innerhalb weniger Stunden in das System einarbeiten, ein bemerkenswertes Ergebnis für einen Betrieb dieser Größenordnung.
Der Fernzugriff auf das cloudbasierte Steuerungssystem ermöglicht es sowohl den Dematic als auch den Bio‑Rad Teams, Probleme schnell zu identifizieren und zu beheben, wodurch Stillstandzeiten minimiert werden. Die Fehlerbehebung kann aus der Ferne erfolgen, was wertvolle Zeit spart und einen reibungslosen Betrieb sicherstellt.
Sichere Einhaltung kritischer Kühlkettenanforderungen
Ein besonderer Fokus für Bio‑Rad lag auf der Sicherstellung der Temperaturintegrität bei Kühlkettensendungen. Das neue Fördersystem ermöglicht es, Produkte schnell vom Lager zu den Packstationen zu transportieren und so die Zeit außerhalb der kontrollierten Umgebung zu minimieren.
Für Bio‑Rad stellte die Kühlkettenlogistik aufgrund der Temperaturempfindlichkeit vieler Produkte eine besondere Herausforderung dar. Bereits geringfügige Verzögerungen zwischen Lagerung, Verpackung und Versand konnten sowohl die Produktqualität als auch die Einhaltung regulatorischer Vorgaben beeinträchtigen. Geschwindigkeit und Präzision über den gesamten Prozess hinweg waren daher entscheidend, um sowohl die Standards als auch das Vertrauen der Kunden zu sichern.
Die Lösung von Dematic begegnete diesen Herausforderungen, indem Produkte zügig zur Packstation geführt, mit den richtigen Materialien verpackt und ohne Verzögerung versendet werden. Dieses hohe Maß an Kontrolle und Effizienz hat sich als wesentlich erwiesen, um die operative Compliance von Bio‑Rad zu unterstützen und den guten Ruf des Unternehmens im Markt zu schützen.
Eine Grundlage für zukünftiges Wachstum
Mit dem neuen Automatisierungssystem ist der Standort von Bio‑Rad in Singapur deutlich besser aufgestellt, um die wachsende regionale Nachfrage zu bedienen und sich an neue geschäftliche Anforderungen anzupassen. Die Lösung von Dematic wurde von Beginn an auf Skalierbarkeit ausgelegt und stellt sicher, dass Bio‑Rad bei Bedarf Kapazitäten erweitern oder Anpassungen vornehmen kann, ohne den laufenden Betrieb wesentlich zu beeinträchtigen.
„Im Zentrum jeder effizienten Supply Chain steht eine nahtlose Verbindung aus Technologie, Automatisierung und Fachkompetenz“, reflektiert Chang. „Wir sind stolz darauf, Bio‑Rad dabei unterstützt zu haben, einen neuen Standard für Distribution im Life Science Sektor zu setzen, und freuen uns darauf, ihren weiteren Erfolg auch künftig zu begleiten“, sagt sie abschließend.