Autonome mobile Roboter (AMRs): Flexible Automatisierung für skalierbare Auftragsabwicklung und Produkttransport
Mit dem rasanten Wachstum des E-Commerce steigen auch die Erwartungen an schnellere und präzisere Lieferungen. Die Herausforderung? Die Abläufe im Rahmen der bestehenden Anlageninfrastruktur für zukünftiges Wachstum zu skalieren und gleichzeitig die Personalressourcen optimal einzusetzen. Um diese Herausforderung zu meistern, müssen Unternehmen auf intelligente, automatisierte Lösungen wie autonome mobile Transportsysteme (AMRs) setzen, die die für ihr Wachstum notwendige flexible und skalierbare Technologie bieten.
Autonome mobile Roboter (AMRs) sind Industrieroboter, die Materialien innerhalb Ihrer Anlage heben und transportieren, ohne auf feste Infrastruktur angewiesen zu sein. Sie navigieren zuverlässig durch den Arbeitsbereich, indem sie QR-Codes auf dem Hallenboden lesen, auf sich ändernde Verkehrsbedingungen reagieren und sich entsprechend anpassen. An den AMRs angebrachte LiDAR-Scanner (Light Detection and Ranging) ermöglichen es ihnen, Hindernisse zu erkennen und ihnen auszuweichen.
Typische Anwendungen und Einsatzgebiete von AMRs
Autonome mobile Roboter (AMRs) bieten flexible Automatisierung für ein breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen, die sich an die Kundenbedürfnisse anpassen lassen. Dematic bietet zwei Arten von AMR-Lösungen an:
Waren-zu-Person-Auftragserfüllung
Autonome mobile Transportfahrzeuge (AMRs) transportieren Waren zu und von den Arbeitsplätzen, um die Kommissionierung nach dem Prinzip „Ware-zu-Person“ zu unterstützen. Dadurch werden die Wege der Kommissionierer reduziert und die Auftragsdurchlaufzeiten verkürzt. Diese AMRs transportieren entweder Behälter oder Regale.
Punkt-zu-Punkt-Transport
Autonome mobile Roboter (AMRs) transportieren Materialien zwischen verschiedenen Bereichen innerhalb von Lagerhallen oder Verteilzentren und verbessern so die Effizienz und senken die Arbeitskosten. Diese AMRs transportieren Materialien in Behältern oder auf Paletten.
Wichtigste Vorteile von AMRs in der Automatisierung der Lieferkette
Automatisierungslösungen für Lieferketten, die AMRs einsetzen, bieten mehrere Vorteile:
Erhöhte Flexibilität
AMR-Lösungen lassen sich je nach Bedarf skalieren, um Veränderungen, Wachstum oder Prozessanpassungen zu berücksichtigen. Da sie keine festen Routen benötigen, passen sie sich schnell an neue Gegebenheiten an.
Verbesserte Auftragsabwicklungszeiten
Die Echtzeitoptimierung von Arbeitskräften und Automatisierung gewährleistet schnellere und effizientere Arbeitsabläufe, sodass sich der Betrieb rasch an veränderte Anforderungen anpassen kann.
Eingebaute Sicherheit
Die LiDAR-Technologie in jedem AMR erkennt und umfährt Hindernisse. Die AMRs sind zertifiziert und erfüllen die Gesundheits-, Sicherheits- und Umweltstandards, um einen sicheren Einsatz in Arbeitsbereichen mit anderen Personen zu gewährleisten.
Softwaredefinierte Agilität
Die Software ermöglicht Routenoptimierung in Echtzeit, Lastverteilung und schnellere Entscheidungsfindung.
Vielseitigkeit der Arbeitskräfte
Autonome mobile Roboter (AMRs) führen sich wiederholende Aufgaben aus, sodass begrenzte Arbeitskräfte für wertschöpfende Tätigkeiten eingesetzt werden können.
Schnellerer Go-Live/schnellerer ROI
Die Implementierung einer AMR-Lösung beeinträchtigt den laufenden Betrieb nur minimal und erfordert weniger Zeit und Aufwand als herkömmliche Automatisierungslösungen. Betrieb und Wartung von AMR-Lösungen sind kostengünstiger als der Einsatz manueller Gabelstapler.
Typen von Dematic AMRs
Ware-zu-Person-AMRs
Ware-zu-Person-AMRs automatisieren die Entnahme und den Transport von Waren direkt zu Arbeitsplätzen, wo Mitarbeiter Artikel im Rahmen der Auftragsabwicklung schnell kommissionieren können. Dies steht im Gegensatz zu herkömmlichen Systemen, bei denen Mitarbeiter Artikel aus Regalen oder Lagerräumen entnehmen müssen.
Was sind Bin-to-Picker-AMRs?
Bin-to-Picker-AMRs heben und transportieren Produkt-SKUs in Behältern automatisch zu und von den Arbeitsstationen. Sie sind ein wichtiger Bestandteil eines flexiblen und kosteneffizienten Ware-zum-Mann-Prozesses, der die Auftragsabwicklung effizient abwickelt und sich schnell an veränderte Geschäftsanforderungen und Kundennachfrage anpassen lässt.
Hauptmerkmale und Vorteile von Bin-to-Picker AMR-Lösungen
- Verkürzte Auftragsabwicklungszeiten: Echtzeitdaten unterstützen einen bedarfsorientierten Ansatz, der die Arbeitsabläufe kontinuierlich ausgleicht, um den effizientesten Mix aus Arbeitskräften und Automatisierung zu erzielen.
- Steigerung der betrieblichen Effizienz: Passt sich an veränderte betriebliche Anforderungen an, um eine hocheffiziente Auftragsabwicklung zu unterstützen, die Ressourcennutzung zu maximieren und einen transparenten Einblick in die Abläufe zu gewährleisten.
- Verbesserte Kundenzufriedenheit: Beschleunigt die Auftragsabwicklung und passt sich schnell an veränderte Prioritäten an, um die Geschwindigkeit und Flexibilität zu bieten, die erforderlich sind, um die Erwartungen der Verbraucher an die Auftragsabwicklung zu erfüllen.
- Optimierte vertikale Raumnutzung: Die vertikale Reichweite von bis zu 12 Metern ermöglicht es Einrichtungen mit begrenzter Grundfläche, den Regalraum nach oben zu erweitern und die Lagerkapazität zu erhöhen.
Anwendungen und Einsatzfälle von Bin-to-Picker-AMR-Lösungen
- Umfüllen: Wenn Waren in einer Anlage eintreffen, transportieren Bin-to-Picker AMRs die Behälter automatisch von den Umfüllstationen zum Lager.
- Einlagerung und Entnahme: Wenn Bestände eingelagert oder entnommen werden müssen, platzieren Bin-to-Picker AMRs mit Masten die Behälter automatisch in den Lagerregalen oder entnehmen sie diesen.
- Kommissionierung/Warenausgang: Wenn Waren zu den Kommissionierarbeitsplätzen gebracht werden müssen, bringen Bin-to-Picker AMRs Behälter zu den Arbeitsplätzen, damit die Mitarbeiter die benötigte Anzahl von SKUs in Versandverpackungen kommissionieren können.
Typen von Dematic AMRs
AMR Transport
AMR-Transporte bewegen Materialien in Umgebungen wie Lagerhallen, Produktionsstätten und Distributionszentren. Im Gegensatz zu herkömmlichen Materialtransportlösungen sind diese AMRs nicht auf feste Wege oder vordefinierte Routen angewiesen. Stattdessen nutzen sie fortschrittliche Navigationstechnologie, um autonom zu operieren und Hindernisse in Echtzeit zu umfahren.
Was ist AMR-Behältertransport?
AMR Tote Transport transportiert automatisch Behälter, Container oder Boxen in verschiedenen Betriebsumgebungen wie Lagerhallen, Distributionszentren und Produktionsstätten. Die Systeme navigieren autonom auf vordefinierten Routen oder passen sich veränderten Umgebungsbedingungen an und tragen so zur Optimierung des Waren-, Material- und Lagerbestandsflusses bei.
Hauptmerkmale und Vorteile von AMR-Behältertransportlösungen
- Erhöhte betriebliche Effizienz: Durch den unterbrechungsfreien Betrieb werden die Geschwindigkeit und Produktivität der Materialhandhabungsprozesse deutlich verbessert und der Gesamtdurchsatz erhöht.
- Erhöhte Genauigkeit: Durch die Minimierung manueller Eingriffe wird die Wahrscheinlichkeit menschlicher Fehler bei der Materialhandhabung und Auftragsabwicklung verringert, was zu einer verbesserten Bestandsgenauigkeit führt.
- Verbesserte Arbeitssicherheit: Schwere Hebearbeiten und sich wiederholende Tätigkeiten werden erleichtert, wodurch die körperliche Belastung der Mitarbeiter und das Risiko von Arbeitsunfällen reduziert werden. Hinderniserkennung und Kollisionsvermeidung gewährleisten einen sicheren Betrieb im Umfeld von Personen und Maschinen.
Anwendungen und Einsatzfälle von AMR-Behältertransportlösungen
- Eingangslogistik: AMR Tote Transport transportiert eingehende Behälter von den Empfangsdocks zu den Lagerorten, wodurch die manuelle Handhabung reduziert und die Geschwindigkeit der Bestandsverwaltung verbessert wird.
- Sortierung und Bereitstellung: In den Verteilzentren transportiert AMR Tote Transport Behälter je nach Sortiervorgaben von einem Bereich zum anderen und sorgt so für eine effiziente Organisation der Artikel für den Versand.
- Work-in-Progress (WIP)-Management: In Produktionsstätten transportiert AMR Tote Transport WIP-Behälter zwischen verschiedenen Produktionsstufen und trägt so zu einem organisierten Arbeitsablauf bei, wodurch Engpässe vermieden werden.
Vergleichen Sie AMR-Lösungen
| Bin-to-Picker AMR | Shelf-to-Picker AMR | Paletten-zu-Kommissionierer AMR | AMR Transport | |
|---|---|---|---|---|
| Anforderungen an die Ausstattung/Infrastruktur der Einrichtung | Kompatibel mit den meisten Lagerlayouts mit Behältern oder Boxen. Lässt sich problemlos in bestehende Infrastrukturen integrieren. |
Flexible Lösung, die sich ohne größere Umbauten an verschiedene Anlagenlayouts anpassen lässt. | Funktioniert innerhalb bestehender Paletten-Workflows. Lässt sich nahtlos in Standard-Lagerkonfigurationen integrieren. |
Passt ideal in Lagerhallen, die flexible Transportwege benötigen. Minimale Anpassungen für die Integration erforderlich. |
| Optimaler Anwendungsfall | Kommissionierung von kleinen, schnell beweglichen Artikeln in Behältern oder Kisten mit hohem Durchsatz | Betriebe mit mittlerem Durchsatz, die Zugriff auf volle Regale oder Gestelle benötigen | Kommissionierung großer Mengen von vollen Paletten – ideal für sperrige oder schwere Artikel | Effizienter Transport von Paletten, Kisten oder Waren zwischen Zonen oder Prozessen ohne Kommissionierung |
| Automatisierungsgrad | Automatisiert: AMRs liefern Behälter/Boxen an statische Kommissionierstationen. |
Halbautomatisiert: Autonome mobile Fahrzeuge liefern mobile Regale an die Arbeiter. |
Halbautomatisiert: Autonome mobile Roboter liefern Paletten zu den Kommissionierzonen, Mitarbeiter kommissionieren die Paletten. |
Automatisiert: |
| Auftragsvolumen | Hoch: Häufige Bestellungen mit kleinen Artikelnummern |
Mittel bis hoch: Ideal für die Chargen- oder Wellenpickerei |
Hoch: Gleichbleibende Bewegung von palettierten Artikeln |
Vielseitig: Skalierbar für kontinuierliche oder chargenweise Transportanforderungen |
| SKU-Variante | Hochwertig. Gut geeignet für E-Commerce- oder Einzelhandelssortimente. |
Mittelhohe bis hohe Regale bieten Platz für viele verschiedene Artikeltypen. |
Mittel Normalerweise eine Artikelnummer pro Palette, aber Kommissionierung aus gemischten Paletten möglich. |
Kein direkter Faktor Transportiert Waren oder Paletten unabhängig von der Artikelnummer. |
| Reisezeit der Arbeiter | Stark reduzierte Ware kommt direkt zum Kommissionierer |
Die reduzierte Belegschaft bleibt an ihren Arbeitsplätzen, während die Regale zu ihnen gebracht werden. |
Reduziert Paletten werden den Mitarbeitern zur Verfügung gestellt, um die Wege zum Regal zu minimieren |
Entlassene Arbeitskräfte werden für höherwertige Tätigkeiten freigestellt |
| Speicherflexibilität | Unterstützt dynamische Lagerung mit kompakten Behälteranordnungen |
Das High Mobile Regalsystem ist konfigurierbar und wiederverwendbar. |
Mittelgroß. Erfordert Palettenbereitstellungszonen mit Layoutplanung für AMR-Navigation |
Hochleistungsfähige AMRs können mehrere Wege befahren und die Routen nach Bedarf anpassen |
| Durchsatzgeschwindigkeit und Effizienz | Sehr hohe , kontinuierliche Behälterzufuhr ermöglicht schnelle Kommissionierzyklen |
Mittel bis hoch. Abhängig von Regalgröße, Roboterverkehr und Kommissionierleistung |
Hohe Leistung ermöglicht hohen Durchsatz in Kombination mit ergonomischen Kommissioniersystemen und intelligentem Routing |
Hoher Transportdurchsatz optimiert den Materialfluss zwischen den Lagerzonen |
EBook
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AMRs und Dematic Flexible Automation
Die Wahl des richtigen Anbieters ist von entscheidender Bedeutung – der Anbieter muss sich während des gesamten Prozesses als zuverlässig erweisen.
Als ein Unternehmen, das seit mehr als 200 Jahren Innovationen in der Supply Chain vorantreibt, bietet Dematic eine breite Palette von Lösungen und das Fachwissen, um die Lösung zu entwickeln, die Sie für eine vollständige Kontrolle und Transparenz Ihrer Abläufe benötigen.
Unsere Lösungen werden komplett auf die Herausforderungen Ihres Unternehmens zugeschnitten. Durch den Einsatz von standardisierten Subsystemen und branchenführender Erfahrung, bietet Dematic integrierte Hardware, Software und Support von Weltklasse, um Ihnen zu helfen, Ihre Mitarbeiter zu befähigen, die verfügbare Fläche zu optimieren, das Wachstum voranzutreiben und die Effizienz Ihrer Logistikabläufe zu verbessern.
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