Autonome Mobile Roboter (AMRs)

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Autonome Mobile Roboter (AMRs): Eine flexible Automatisierungslösung für die Auftragsabwicklung und den Produkttransport

Da die Anforderungen im E-Commerce weiter steigen, müssen Einzelhändler entscheiden, wie sie am besten auf die Erwartungen der Verbraucher hinsichtlich präziser und pünktlicher Lieferungen reagieren können. Das Ziel besteht darin, den Betrieb für zukünftiges Wachstum innerhalb der bestehenden Anlagenlayouts zu skalieren und gleichzeitig die Arbeitsressourcen zu optimieren. Um dieses Ziel zu erreichen, müssen Einzelhändler auf intelligente automatisierte Lösungen wie AMRs setzen, die die flexible und skalierbare Technologie bieten, die für das Wachstum ihres Betriebs erforderlich ist.

AMRs sind Industrieroboter, die Materialien innerhalb Ihrer Anlage heben und transportieren. Sie navigieren zuverlässig durch den Arbeitsbereich, indem sie QR-Codes auf dem Boden der Anlage lesen, auf wechselnde Verkehrsbedingungen reagieren und sich entsprechend anpassen. Mit den auf den AMRs montierten LiDAR-Scannern (Light Detection and Ranging) können sie Hindernisse erkennen und umfahren.

Typische Anwendungen und Einsatzbereiche von AMRs

AMRs bieten flexible Automatisierungslösungen für eine Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Branchen, die je nach Kundenanforderungen implementiert werden können. Dematic bietet zwei Arten von AMR-Lösungen:

  • Ware-zur-Person-Auftragsabwicklung: AMRs transportieren Lagerbestände zu und von Arbeitsstationen, um die Kommissionierung von Waren zu Personen zu unterstützen. Diese AMRs transportieren entweder Behälter oder Regale.
  • Punkt-zu-Punkt-Transport: AMRs transportieren Materialien zwischen verschiedenen Bereichen innerhalb von Lagern oder Distributionszentren, wodurch die Effizienz verbessert und die Arbeitskosten gesenkt werden. Diese AMRs transportieren Materialien in Behältern oder auf Paletten.

Wichtigste Merkmale und Vorteile von AMRs in der Automatisierung der Lieferkette

Lösungen zur Automatisierung der Lieferkette mit AMRs bieten mehrere Vorteile:

  • Flexibilität: AMRs können je nach Bedarf skaliert werden, um Änderungen, Wachstum oder Prozesse zu berücksichtigen. Sie benötigen keine festen Routen, sodass sie sich schnell an neue Routen anpassen oder Platz im Arbeitsbereich schaffen können. Sie finden nahtlos alternative Wege um Hindernisse herum.
  • Sicherheit: Die LiDAR-Technologie jedes AMR erkennt und umfährt Hindernisse. CE-zertifiziert – erfüllt Gesundheits-, Sicherheits- und Umweltstandards für den Einsatz im Zusammenwirken mit Menschen.
  • Arbeitskraft: Entlastet begrenzte Arbeitskräfte für wertschöpfende Aufgaben.
  • Optimierte Implementierung: Die Inbetriebnahme verursacht nur minimale Unterbrechungen Ihres Betriebs. Geringere Betriebs- und Wartungskosten im Vergleich zu manuellen Gabelstaplern. Weniger Zeit und Aufwand für die Installation als bei herkömmlichen automatisierten Lösungen.
  • Bewährte Technologie und Service-Support: Unterstützt durch einen ganzheitlichen Ansatz (Lösungsentwicklung, Software, Kundenservice) maximiert die Rentabilität Ihrer Investition. Verbessert die aktuellen Abläufe und bietet Endkunden einen besseren Service.
  • Für die Zukunft gebaut: Fügen Sie ganz einfach weitere AMRs hinzu, um den Durchsatz zu steigern, wenn sich Ihre betrieblichen Anforderungen ändern oder wachsen.

Arten von Dematic AMRs

Ware-zur-Person-AMRs

Ware-zur-Person-AMRs automatisieren die Entnahme und den Transport von Waren direkt zu den Arbeitsplätzen, wo die Mitarbeiter die Artikel im Rahmen der Auftragsabwicklung schnell kommissionieren können. Dies steht im Gegensatz zu herkömmlichen Systemen, bei denen die Mitarbeiter zu den Regalen oder Lagerplätzen gehen, um die Artikel zu kommissionieren.

Was sind Bin-to-Picker-AMRs?

Bin-to-Picker-AMRs heben Produkt-SKUs in Behältern automatisch an und transportieren sie zu und von Arbeitsstationen. Sie sind ein wichtiger Bestandteil eines flexiblen und kostengünstigen Good-to-Person-Prozesses, der die Auftragsabwicklung effizient handhabt und schnell skaliert werden kann, um raschen Änderungen der Geschäftsanforderungen und der Kundennachfrage gerecht zu werden.


Wichtigste Merkmale und Vorteile der Bin-to-Picker-AMR-Lösungen

  • Verkürzte Auftragsabwicklungszeiten: Echtzeit-Eingaben mit On-Demand-Methodik sorgen für einen konstanten Ausgleich der Arbeitsabläufe und damit für eine optimale Kombination aus manueller Arbeit und Automatisierung.
  • Höhere betriebliche Effizienz: Passt sich an wechselnde betriebliche Anforderungen an, um eine hocheffiziente Auftragsabwicklung zu unterstützen, die Ressourcennutzung zu maximieren und einen klaren Überblick über die Abläufe zu bieten, damit Sie fundierte Entscheidungen treffen können.
  • Verbesserte Kundenzufriedenheit: Reduziert Zykluszeiten und passt sich schnell an wechselnde Prioritäten an, um die Geschwindigkeit und Flexibilität zu bieten, die erforderlich sind, um die Erwartungen der Verbraucher an die Auftragslieferung zu erfüllen.

 

Anwendungen und Einsatzfälle von Bin-to-Picker-AMR-Lösungen

  • Umfüllen: Wenn Waren in Ihrem Betrieb eintreffen, transportieren Bin-to-Picker-AMRs automatisch Behälter von den Umfüllstationen zum Lager.
  • Lagerung und Entnahme: Wenn Waren gelagert oder entnommen werden müssen, stellen Bin-to-Picker-AMRs mit Masten die Behälter automatisch in Lagerregale oder entnehmen sie aus den Regalen.
  • Kommissionierung/Ausgang: Wenn Lagerbestände zu Kommissionierarbeitsplätzen gebracht werden müssen, transportieren Bin-to-Picker-AMRs Behälter zu den Arbeitsplätzen, sodass die Bediener die erforderliche Anzahl von SKUs in Ausgangspakete kommissionieren können.

Was sind Shelf-to-Picker-AMRs?

Shelf-to-Picker-AMRs heben Regale mit Fächern für Lagerhaltungseinheiten automatisch an, transportieren diese und liefern sie an Kommissionierstationen, wo Mitarbeiter Bestellungen zusammenstellen können. Diese AMRs sind besonders vorteilhaft in Umgebungen wie Lagern und Fulfillment-Centern, in denen Effizienz und Geschwindigkeit für die Auftragsabwicklung entscheidend sind.


Wichtigste Merkmale und Vorteile der Shelf-to-Picker-AMR-Lösungen

  • Effiziente Auftragsabwicklung: Automatisiert die Entnahme von Lagerbeständen und den Transport zu den Arbeitsstationen, erhöht den Durchsatz und gewährleistet eine hohe Bestandsgenauigkeit.
  • Modularer Aufbau: Lässt sich je nach den spezifischen betrieblichen Anforderungen mit verschiedenen Anbaugeräten oder Konfigurationen leicht anpassen und ist somit vielseitig für unterschiedliche Lagerlayouts einsetzbar.
  • Höhere Kundenzufriedenheit: Reduziert die Durchlaufzeiten und passt sich schnell an wechselnde Prioritäten an, um die Geschwindigkeit und Flexibilität zu bieten, die erforderlich sind, um die Erwartungen der Kunden hinsichtlich der Auftragslieferung zu erfüllen.

Anwendungen und Einsatzfälle von Shelf-to-Picker-AMR-Lösungen

  • Lagerung und Entnahme: Wenn Lagerbestände gelagert oder entnommen werden müssen, ziehen Shelf-to-Picker-AMRs automatisch ein Regal aus dem Lagerbereich.
  • Kommissionierung und Verpackung: Shelf-to-Picker-AMRs transportieren Lagerbestände zu Verpackungsstationen und beschleunigen so den Auftragsabwicklungsprozess erheblich. Sie können mehrere Aufträge gleichzeitig bearbeiten und so die Effizienz optimieren.
Funktion Bin-to-Picker Shelf-to-Picker
Optimale Anwendungsfälle Vorgänge mit hohem Volumen und hoher Anzahl an Lagerhaltungseinheiten Vorgänge mit großen oder unregelmäßig geformten Artikeln
Automatisierungsgrad  Mittel bis hoch (bestehende Automatisierung und Förderbänder) Niedrig bis mäßig (manuell und/oder mit Robotik/technischer Unterstützung)
Auftragsvolumen  Hoch Mittel
Vielfalt der Lagerhaltungseinheiten Höher  Geringer
Wegzeiten der Mitarbeiter Minimal Minimal (aber abhängig von der Regalgröße)
Investitionsniveau  Höher  Geringer
Lagerflexibilität  Geringer (feste Behältergrößen) Höher (für sperrigere Artikel geeignet)
Geschwindigkeit und Effizienz Am besten für schnell zu kommissionierende Artikel Am besten für die Entnahme sperrigerer oder größerer Artikel

E-Book

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Transport AMRs

Transport-AMRs transportieren Materialien innerhalb von Umgebungen wie Lagerhäusern, Fertigungsstätten und Distributionszentren. Im Gegensatz zur herkömmlichen Materialhandhabung sind diese AMRs nicht auf feste Wege oder vordefinierte Routen angewiesen, sondern nutzen fortschrittliche Navigationstechnologie, um autonom zu arbeiten und Hindernissen in Echtzeit auszuweichen.

Was sind AMRs für den Transport von Behältern?

AMRs für den Transport von Behältern bewegen automatisch Behälter, Container oder Kisten in verschiedenen Betriebsumgebungen, wie z. B. Lagerhäusern, Distributionszentren und Fertigungsstätten. Sie navigieren autonom auf vordefinierten Routen oder passen sich an veränderte Umgebungen an und tragen so zur Optimierung des Waren-, Material- und Bestandsflusses bei.


Wichtigste Merkmale und Vorteile der AMR-Lösungen für den Transport von Behältern

  • Erhöhte betriebliche Effizienz: Durch die Automatisierung des Transports von Behältern verbessern AMRs für den Behältertranport die Geschwindigkeit der Materialhandhabung erheblich und steigern den Gesamtdurchsatz im Betrieb. Sie arbeiten ohne Unterbrechungen und maximieren so die Produktivität.
  • Erhöhte Genauigkeit: AMRs für den Behältertranport minimieren die Wahrscheinlichkeit menschlicher Fehler bei der Materialhandhabung und Auftragsabwicklung und verbessern so die Bestandsgenauigkeit.
  • Verbesserte Sicherheit am Arbeitsplatz: Durch die Übernahme schwerer Hebearbeiten und repetitiver Aufgaben verringern AMRs für den Transport von Behältern die körperliche Belastung der Mitarbeiter und reduzieren Arbeitsunfälle. Dank integrierter Sicherheitsfunktionen können sie ohne Gefahr für Personen oder Geräte betrieben werden.

Anwendungen und Einsatzfälle von AMR-Lösungen für den Transport von Behältern

  • Eingangslogistik: AMRs für den Transport von Behältern können eingehende Behälter von der Wareneingangskontrolle zu Lagerorten transportieren, wodurch manuelle Handhabung reduziert und die Geschwindigkeit der Bestandsverwaltung verbessert wird.
  • Sortierung und Bereitstellung: In Distributionszentren können AMRs für den Transport von Behältern Behälter entsprechend den Sortieranforderungen von einem Bereich in einen anderen transportieren und so sicherstellen, dass die Artikel für den Versand effizient organisiert sind.
  • Work-in-Progress (WIP)-Management: In Fertigungsstätten können AMRs für den Transport von Behältern Behälter mit unfertigen Erzeugnissen zwischen verschiedenen Produktionsstufen transportieren und so zu einem organisierten Arbeitsablauf beitragen und Engpässe reduzieren.

Was sind Palettentransport-AMRs?

Palettentransport-AMRs bewegen Paletten automatisch innerhalb von Lagern, Distributionszentren, Fabriken und anderen Lagereinrichtungen. Sie gehören zur umfassenderen Kategorie der automatisierten Materialtransportsysteme, die darauf abzielen, die Effizienz, Sicherheit und Produktivität in der Lieferkette zu verbessern.


Wichtigste Merkmale und Vorteile der AMR-Lösungen für den Transport von Transportbehältern

  • Erhöhte betriebliche Effizienz: Durch die Automatisierung des Palettentransports sorgen AMRs für Paletten für mehr Effizienz, indem sie die Kommissionierung von Teil- und Vollkisten automatisieren und den Materialfluss optimieren, um den laufenden Kundenanforderungen gerecht zu werden.
  • Erhöhte Genauigkeit: AMRs für den Palettentransport minimieren die Wahrscheinlichkeit menschlicher Fehler bei der Materialhandhabung und verbessern so die Bestandsgenauigkeit.
  • Verbesserte Sicherheit am Arbeitsplatz: Durch die Übernahme schwerer Hebearbeiten und repetitiver Aufgaben verringern Palettentransport-AMRs die körperliche Belastung der Mitarbeiter und reduzieren Arbeitsunfälle. Dank integrierter Sicherheitsfunktionen können sie ohne Gefahr für Personen oder Geräte betrieben werden.

Anwendungen und Anwendungsfälle von AMR-Lösungen für den Palettentransport

  • Palettentransport: AMRs für den Palettentransport können palettierte Güter innerhalb von Lagern autonom transportieren und Artikel von der Wareneingangsrampe zu Lagerbereichen oder vom Lager zu Versandbereichen befördern, wodurch der Arbeitsablauf optimiert wird.
  • Unterstützung bei der Kommissionierung: AMRs für den Palettentransport können Kommissioniervorgänge unterstützen, indem sie Paletten mit den erforderlichen Artikeln an die vorgesehenen Kommissionierorte liefern und so die Fahrzeiten für manuell durchgeführte Prozesse reduzieren.
  • Cross-Docking: AMRs für den Palettentransport können Cross-Docking-Vorgänge unterstützen, indem sie dafür sorgen, dass eingehende Waren schnell und ohne lange Lagerzeiten in die Ausgangsbereiche transportiert werden.

Warum Sie sich für AMR-Lösungen von Dematic entscheiden sollten

Dematic ist ein zuverlässiger Partner mit umfassender Erfahrung in den Bereichen fortschrittliche Robotik, Lagersysteme und intelligente Software. Der End-to-End-Ansatz von Dematic optimiert Arbeitsabläufe und maximiert die betriebliche Flexibilität.

Die AMR-Lösungen von Dematic senken gezielt Kosten, steigern die Effizienz und ebnen den Weg für eine intelligentere Zukunft.

  • Für wenig automatisierte Abläufe bieten die AMR-Lösungen von Dematic eine kostengünstige Möglichkeit zur Steigerung der Mitarbeiterproduktivität, die nur minimale Schulungsaufwand erfordert.
  • Für hochautomatisierte Betriebe können die AMR-Lösungen von Dematic skaliert werden, um Nachfragespitzen zu bewältigen und gleichzeitig außergewöhnliche Genauigkeit, reibungslose Durchsatzraten und zusätzliche betriebliche Effizienz zu gewährleisten.
  • Die Dematic-Software geht über die Integration hinaus – sie steigert die Effizienz durch Optimierung der Bestandsverwaltung, Beschleunigung der Auftragsabwicklung und Rationalisierung der Abläufe.
  • Das globale Netzwerk von Dematic-Experten bietet den Service und Support, den Ihr Betrieb benötigt, um sich sicher in einem sich wandelnden Geschäftsumfeld zu bewegen.
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Welche Kriterien sollten Sie bei der Bewertung eines Automatisierungspartners anwenden?

Die Wahl des richtigen Anbieters ist von entscheidender Bedeutung – der Anbieter muss sich während des gesamten Prozesses als zuverlässig erweisen.

Als ein Unternehmen, das seit mehr als 200 Jahren Innovationen in der Supply Chain vorantreibt, bietet Dematic eine breite Palette von Lösungen und das Fachwissen, um die Lösung zu entwickeln, die Sie für eine vollständige Kontrolle und Transparenz Ihrer Abläufe benötigen. 

Unsere Lösungen werden komplett auf die Herausforderungen Ihres Unternehmens zugeschnitten. Durch den Einsatz von standardisierten Subsystemen und branchenführender Erfahrung, bietet Dematic integrierte Hardware, Software und Support von Weltklasse, um Ihnen zu helfen, Ihre Mitarbeiter zu befähigen, die verfügbare Fläche zu optimieren, das Wachstum voranzutreiben und die Effizienz Ihrer Logistikabläufe zu verbessern. 

Mit Dematic kann Ihr Unternehmen geschäftlich expandieren, lokal konkurrenzfähig bleiben, die Treue Ihrer Kunden halten und weltweit schnell und präzise liefern.

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