Sela Logistics è una delle principali aziende di logistica conto terzi (3PL) in Israele, al servizio di marchi globali nei settori degli elettrodomestici e della moda. La sua divisione moda supporta clienti come Adidas, Nike e molti altri, tutti alle prese con la crescente domanda dell'e-commerce. L'aumento dei volumi di ordini e gli oltre 80.000 articoli attivi hanno creato una pressione significativa sul magazzino manuale di Sela. Adidas necessitava inoltre di un sistema di evasione ordini più rapido e flessibile per supportare la sua attività online in espansione.

Entrambe le aziende necessitavano di una soluzione scalabile ed efficiente in termini di spazio, il che ha portato all'adozione del primo sistema AutoStore in Israele, il primo nelle attività di Adidas e uno dei più grandi sistemi AutoStore al mondo.

Con l'espansione dell'attività di Adidas, soprattutto nel settore dell'e-commerce, l'organizzazione stava raggiungendo i suoi limiti. La capacità di stoccaggio era limitata e la flessibilità ridotta, il che rendeva difficile assorbire ulteriori scorte o rispondere rapidamente ai cambiamenti della domanda.

Più in generale, l'aumento dei volumi degli ordini e gli oltre 80.000 SKU attivi stavano esercitando una pressione costante su un modello di magazzino manuale. Adidas necessitava di un sistema di evasione degli ordini più rapido e flessibile per supportare la crescita del suo business online. Queste esigenze, nel loro insieme, hanno evidenziato la necessità di un approccio scalabile ed efficiente in termini di spazio, in grado di evolversi di pari passo con l'attività.

Le operazioni manuali creavano evidenti limitazioni all'efficienza e alla produttività della forza lavoro. I dipendenti impiegavano molto tempo a camminare per completare le operazioni di prelievo, riducendo la produttività e sottoponendo il personale a sforzi fisici. Ciò limitava la velocità e rendeva più difficile mantenere gli standard di servizio.

Al contempo, la complessità operativa aumentava. La gestione di decine di migliaia di SKU in un ambiente dinamico come quello della moda comportava un maggior rischio di errori e tempi di risposta più lunghi.

I periodi di punta hanno ulteriormente messo in luce questi limiti. La domanda stagionale e gli eventi di vendita hanno determinato un forte aumento dei volumi, ma l'assetto esistente non consentiva una scalabilità efficiente senza assumere nuovo personale o interrompere le operazioni. Nel complesso, questi fattori hanno reso evidente che miglioramenti incrementali non sarebbero stati sufficienti.

Sela Logistics ha raggiunto un punto in cui i miglioramenti incrementali non erano più sufficienti. Il team si è reso conto che il modello esistente non poteva supportare in modo sostenibile la scalabilità, la velocità e la flessibilità richieste. Ciò ha portato a un processo decisionale strutturato, incentrato sulle prestazioni operative a lungo termine piuttosto che su soluzioni a breve termine.

Il primo passo è stato definire chiaramente le esigenze aziendali. Sela ha individuato diversi requisiti non negoziabili:

• Densità di archiviazione notevolmente superiore all'interno dello spazio esistente

• Velocità di prelievo, precisione e uniformità migliorate. 

• La capacità di gestire i picchi di volume senza aumentare la forza lavoro

Al contempo, la soluzione doveva supportare la gestione degli ordini sia B2B che B2C in un contesto dinamico come quello della moda, caratterizzato da decine di migliaia di SKU.

AutoStore è emerso come il più idoneo in base ai requisiti operativi.

La sua struttura compatta a cubi è concepita per massimizzare l'utilizzo dello spazio, mentre i flussi di lavoro goods-to-person sono progettati per migliorare l'efficienza di prelievo e l'ergonomia. La sua architettura modulare apre anche la strada a future espansioni di capacità senza interrompere le operazioni quotidiane. Dopo che AutoStore è stato identificato come la tecnologia preferita, l'attenzione si è spostata sulla selezione del partner di implementazione giusto.

Per Sela, questa decisione era tanto critica quanto la scelta del sistema stesso. Cercava un partner che potesse comprendere la sua visione, gestire un complesso progetto brownfield e impegnarsi in una collaborazione a lungo termine piuttosto che in un'installazione una tantum. Dematic è emerso come il partner che meglio si allineava alla visione di Sela.

La decisione è stata influenzata non solo dall'esperienza tecnica, ma da un approccio consulenziale basato sulla comprensione dell'operazione, dei suoi vincoli e delle ambizioni a lungo termine.

Altrettanto importante era la capacità di integrare i sistemi, coordinare tra le parti interessate e supportare l'operazione oltre il go-live — creando una base per prestazioni continue, non solo per l'implementazione. 

Affidandosi ad AutoStore e Dematic, Sela Logistics ha preso una decisione strategica per costruire una piattaforma scalabile a supporto della crescita dei clienti oggi e in futuro.

Il progetto è iniziato con una fase di pianificazione altamente strutturata, incentrata sulla comprensione dell'intero flusso operativo. L'implementazione del sistema in un ambiente industriale dismesso e attivo ha richiesto un attento coordinamento, una progettazione dettagliata dei processi e un'architettura di sistema in grado di supportare la flessibilità e la crescita a lungo termine, non solo l'installazione iniziale.

La stretta collaborazione è stata fondamentale per il successo del progetto. Sela, Adidas e Dematic hanno lavorato come un'unica squadra, allineando i requisiti operativi con le decisioni di progettazione. Ciò ha garantito che il sistema rispecchiasse la realtà operativa, mantenendo al contempo le prestazioni richieste entro tempi ristretti.

Dopo quasi due anni di pianificazione ed esecuzione, il sistema è entrato in funzione. Dopo la fase iniziale di avvio, è stata introdotta ulteriore capacità, a dimostrazione di come la progettazione supporti una crescita scalabile nel tempo.

La collaborazione prosegue ancora oggi. Sela e Dematic lavorano insieme per perfezionare le prestazioni, ottimizzare i processi e introdurre nuove funzionalità. L'implementazione ha segnato l'inizio di una partnership a lungo termine incentrata sul miglioramento continuo.