Automatisch geleide voertuigen - AGV-systemen

Of u nu streeft naar lagere arbeidskosten, een hogere orderdoorvoer, meer nauwkeurigheid, een hogere productiviteit, of al het bovenstaande, u bent bij ons aan het juiste adres. Automatisch geleide voertuigen (AGV's) zijn robots zonder bestuurder die worden gebruikt om materialen te vervoeren in magazijnen, distributiecentra (DC's) en productiefaciliteiten volgens bepaalde ophaal- en afleverroutines.

AGV's bieden een moderne, economische en veilige manier voor distributie- en productiewerkzaamheden om de doorvoercapaciteit te verhogen met flexibele automatisering in plaats van meer arbeid, fysieke ruimte of omvangrijke apparatuur toe te voegen.

Automatisch geleide voertuigen (AGV's) vervoeren en slaan een brede waaier van producten en materialen op in uiteenlopende industrieën en activiteiten, fabrieken, magazijnen, distributiecentra en verzendingsplaatsen. AGV's zijn een veilige en een zekere manier om de procesefficiëntie te verhogen en de rendabiliteit van het bedrijf te verbeteren.

AGV-systemen werken autonoom, waardoor menselijke fouten, die kostbare schade en fouten bij het picken en laden kunnen veroorzaken, tot het verleden behoren. Individuele AGV's zijn uitwisselbaar, wat zorgt voor personeelsvermindering in de systeemwerking. 

  • Snelle implementatie en inbedrijfstelling
  • Aanzienlijk lagere bedrijfskosten dan handmatige alternatieven
  • Verhoogde productiviteit en efficiëntie
  • Reduced labor requirements
  • Aanzienlijk minder productschade
  • Verbeterde gezondheid en veiligheid op het werk
  • Verbeterde traceerbaarheid van producten
  • Betere benutting van de ruimte
  • Verbeterde verzendnauwkeurigheid
  • AGV's bieden een veilige en betrouwbare manier om de procesefficiëntie te verhogen en de rendabiliteit van het bedrijf te verbeteren, allemaal zonder menselijke tussenkomst.
  • AGV's kunnen ladingen automatisch heffen, draaien en verplaatsen. Zij kunnen ladingen van en naar rekken vervoeren, en ze opslaan en ophalen in blok- of diepgestapelde stellingen van meer dan 10 meter hoog. Zij kunnen ladingen over lange afstanden vervoeren om ze af te leveren aan en op te halen van een breed scala van transportbanden en verwerkingsmachines.
  • In tegenstelling tot statische transporttechnologieën zoals transportbanden, kunnen AGV-systemen snel worden aangepast, uitgebreid of zelfs volledig worden verplaatst om de beschikbare werkruimte beter te benutten. Het traject van een bestaande AGV-oplossing kan bijvoorbeeld snel worden uitgebreid naar andere delen van een faciliteit.
  • AGV-systemen worden geïntegreerd met ERP-systemen (enterprise resource planning) op hoger niveau, MES-systemen (manufacturing execution systems) en WES-systemen (warehouse execution systems). Zij kunnen in combinatie met andere materiaalbehandelingssystemen zoals transportbanden, magazijnkranen, en palletiseer- of verpakkingsmachines worden gebruikt.
  • AGV's creëren een veilige werkomgeving met veiligheidsvoorzieningen die accidentele botsingen en schade aan ladingen veroorzaakt door bestuurdersfouten elimineren. AGV's van Dematic overtreffen de eisen van de internationale veiligheidsnormen.
  • AGV-systemen bieden een veilig en kostenefficiënt alternatief voor het manueel vervoeren van gevoelige of gevaarlijke producten. AGV's zijn bijzonder geschikt voor toepassingen in ruwe omgevingen, zoals koelmagazijnen.
  • AGV's werken veilig en effectief met mensen. Wanneer de sensoren aan boord mensen of machines op hun pad detecteren, vertraagt de AGV eerst en stopt dan, afhankelijk van de afstand tot het object.

Dematic AGV's kunnen handmatig bediende vorkheftrucks vervangen om repetitieve intern transporttaken uit te voeren. AGV's kunnen 24/7 zonder menselijke tussenkomst werken, stroomlijnen het producttransport drastisch, nemen knelpunten weg en introduceren een voorspelbare logistieke strategie.

Dematic AGV's ondersteunen vele soorten bewegingen binnen het productiemagazijn of de distributiefaciliteit, waaronder:

  • Ontvangst naar magazijn
  • Productie naar magazijn
  • Magazijn naar productie
  • Werkcel naar werkcel
  • Magazijn naar picking
  • Picking naar verzending
  • Transport over lange afstand
  • Transport in productie
  • Opslaan en ophalen
  • End-of-line transport
  • Laden/lossen van aanhangwagens

AGV-systemen van Dematic volgen configureerbare paden om opslag-, picking- en transportfuncties te optimaliseren in een brede waaier van omgevingen.

Ideale toepassingen voor AGV-systemen zijn onder meer:

  • Ophaal transporttoepassingen
  • Meerploegendienst en 24/7 bedrijf
  • Transport van en naar geautomatiseerde magazijnen, goederen in bewerking (work-in-process, WIP) en productieactiviteiten
  • Snelle doorvoer
  • Complexe productiestromen
  • Operaties met veel verschillende bufferlocaties

Soorten AGV's

Er zijn vele soorten AGV's, ontworpen en uitgerust voor uiteenlopende doeleinden. Met zoveel keuzemogelijkheden kan het moeilijk zijn om te weten wat de beste optie is voor uw supply chain-uitdagingen. Wat zijn de meest voorkomende types AGV's, en welke zijn het meest geschikt voor uw omgeving?

AGV's met contragewicht hebben contragewichten aan de achterkant van het voertuig, zodat er geen steunpoten rond ladingen nodig zijn (zoals bij AGV's met spreidstand). Hierdoor kan de hefmast aan de voorkant worden geïntegreerd, waardoor de AGV vrij van de lading blijft. AGV's met contragewicht vervangen doorgaans repetitieve handmatige vorkheftrucktaken voor alle toepassingen met enkele, dubbele of viervoudige pallets.

AGV's met contragewicht worden vaak gebruikt voor het transport van materiaal tussen productiezones en magazijnen, repetitieve palletbewegingen, in- en uitladen uit opslagplaatsen en producttransfers in het hele magazijn. Ze zijn het meest geschikt voor enkele selectieve stellingen, live palletopslag, inrijstellingen en stapelen van vloerblokken. Ze zijn ook ideaal voor het aanvullen van lege pallets en het hanteren van grondstoffen.


Klaar om te praten over uw AGV-behoeften?

Het verschil van Dematic

AGV-systemen van Dematic zorgen voor een snel rendement op de investering in een breed scala van toepassingen. Specifieke voordelen van samenwerken met Dematic omvatten:

Het is van cruciaal belang de juiste leverancier te kiezen, een leverancier die gedurende het hele proces een betrouwbare partner zal zijn.

Als bedrijf dat al meer dan 200 jaar toonaangevend is op het gebied van innovatie in Supply Chain, biedt Dematic het breedste scala aan oplossingen en de expertise om de oplossing te bouwen die u nodig heeft voor volledige controle en zichtbaarheid over uw operatie. 

Onze oplossingen zijn op maat gemaakt voor uw bedrijf. Door gebruik te maken van gestandaardiseerde subsystemen en toonaangevend inzicht en expertise, biedt Dematic geïntegreerde hardware, software en ondersteuning van wereldklasse om u te helpen uw ruimte te optimaliseren, groei te stimuleren en efficiëntie te verbeteren.

Met Dematic kunt u uw bedrijf laten groeien om lokaal te concurreren, klanten aan u te binden en met snelheid en nauwkeurigheid wereldwijd te leveren.

Aan de slag

Vertel ons over uw behoeften en onze experts zullen u de juiste weg wijzen.

Vul het formulier in of bel ons:
+32 3 641 12 12