Het klimaatgecontroleerde magazijn

Temperature controlled warehouse render

Geautomatiseerd versus traditioneel

De businesscase voor het automatiseren van het klimaatgecontroleerde magazijn, hetzij vriezer of koeler, is sterker dan ooit. Steeds meer distributiebedrijven voor voedingsmiddelen en dranken heroverwegen hun traditionele magazijninrichting. Hier volgen de belangrijkste voordelen van meer automatisering ten opzichte van traditionele klimaatgecontroleerde magazijnen:

Kleinere gebouwvoetafdruk - Omdat een geautomatiseerd magazijn een hogestellingenconfiguratie heeft, is een kleinere gebouwvoetafdruk vereist. De kleinere oppervlakte van het gebouw is meestal 25% van een traditioneel magazijn.

Gereduceerde kubieke ruimte - Aangezien het geautomatiseerde magazijn een hogedichtheidsconfiguratie gebruikt, is er minder driedimensionale ruimte nodig voor dezelfde hoeveelheid opslag. Deze vermindering bedraagt ongeveer 25 tot 35%.

Belastingvoordeel - De constructie van een geautomatiseerd gebouw behelst gewoonlijk een gebouw met stellingenstructuur. In tegenstelling tot de stellingen in een traditioneel magazijn, levert het gebouw met stellingstructuur een belastingvoordeel op. (Het kan worden afgeschreven als machines, wat een gunstiger belastingstructuur heeft.)

Energiebesparing - De energiekosten worden verlaagd door de hoge dichtheid van het geautomatiseerde magazijn (meer opslag in minder gekoelde ruimte). De energiekosten voor koeling zijn hoger dan die voor verwarming. Het meeste verlies komt van het dak. AS/RS heeft een kleiner dakoppervlak. Energiebesparingen variëren van 35% tot 50% minder met geautomatiseerde magazijnen. (Opmerking: de energieprijzen zullen waarschijnlijk blijven stijgen.)

Betere vriezer in/uit-controle - De deuren van het geautomatiseerde vriespakhuis zijn kleiner en staan minder lang open, wat zorgt voor extra operationele efficiëntie door energiebesparing.

Minimale blootstelling aan koude omgeving - Arbeiders zijn niet nodig in het geautomatiseerde vriespakhuis. In plaats daarvan vindt de orderverwerking en de consolidatie van de lading plaats in het verzend- en ontvangstdok bij omgevingstemperaturen. Afschaffing van arbeid in de strenge vriesomgeving betekent een betere ergonomie voor de werknemers, een hogere arbeidsproductiviteit en het einde van aanwervingsproblemen door het vervullen van personeelsposten waarvoor werken in een vriescel vereist is. Het personeelsverloop bij werk in vriescellen is hoog.

Minder ontdooien - Traditioneel magazijn ontdooit eens per dag, geautomatiseerd magazijn ontdooit eens per week. Dit vertaalt zich in energiebesparing.

Verminderde schade - Aangezien het geautomatiseerde magazijn geen manueel bediende vorkheftrucks nodig heeft, kan schade aan stellingen, producten, vriesdeuren, en de faciliteit worden vermeden. (Schade aan stellingen repareren is kostbaar.) Gemiddeld moet in een traditioneel vrieshuis één keer per maand een vriesdeur worden vervangen als gevolg van schade door vorkheftrucks.

Controle van downtime - In een traditioneel magazijn ligt de operatie stil als er geen werknemers beschikbaar zijn. Als de technologie uitvalt, hebben managers de directe controle om de technologie weer op gang te brengen.

Verbeterde veiligheid - Er mogen zich geen mensen in de gangpaden van het geautomatiseerde magazijn bevinden, zodat er geen veiligheidsproblemen ontstaan. In traditionele magazijnen zorgen handbestuurde vorkheftrucks voor veiligheidsrisico's.

Verbetering van de voorraadnauwkeurigheid - Nauwkeurige computercontrole van de voorraadlocatie in het geautomatiseerde magazijn elimineert locatiefouten die optreden bij de handbestuurde vorkheftruckmethode voor opslag van voorraden. (Bij het traditionele magazijn kan de voorraad soms tijdelijk "verloren" gaan in het magazijn). Bovendien is de nauwkeurigheid van de voorraad een verkoopsargument voor vrieshuizen die 3PL-contracten willen afsluiten. Potentiële 3PL-klanten zijn eerder geneigd te kiezen voor dienstverleners die technologie inzetten die een extreem hoge voorraadnauwkeurigheid kan bieden.

Telling van fysieke inventaris uitbannen - Met het geautomatiseerde magazijn is het tellen van fysieke inventaris niet nodig. Dit verlaagt de operationele kosten.

Betere bestelnauwkeurigheid - Het globale voordeel van nauwkeurige voorraadlocatie in het magazijn en FIFO voorraadrotatie, is verbeterde bestelnauwkeurigheid. Bovendien zijn de kosten van een foutief vervulde bestelling voor een voedseldistributeur aanzienlijk. Wanneer een klant een voedselproduct nodig heeft, heeft die klant het nodig op de dag van levering. Als een foutief vervulde bestelling bij een klant wordt afgeleverd, is een kostbare spoedlevering met spoed vereist om de klant tevreden te stellen (de gecorrigeerde zending op een latere datum opnemen is geen optie, de klant heeft het product die dag nodig). De kosten om een foutieve bestelling te herstellen variëren van $100 tot $500. In traditionele magazijnen kunnen zich meerdere orderverzamelfouten per dag voordoen. Geautomatiseerde systemen kunnen één keer per maand een orderverzamelfout vertonen.

Hoge orderverwerkingsgraad - Dankzij de hoge voorraadnauwkeurigheid van het geautomatiseerde magazijn benadert de orderverwerkingsgraad (het vermogen om orders te vervullen) de 100%.

Weegcontrole verhoogt de nauwkeurigheid - Geautomatiseerde systemen omvatten meestal inline, automatische weegschalen. Deze weegschalen verifiëren het gewicht van ladingen, waardoor een potentieel nauwkeurigheidsprobleem wordt ondervangen.

FIFO-rotatie - Met computercontrole van de voorraad in het geautomatiseerde magazijn, wordt de versheid van de producten gegarandeerd door FIFO-rotatie van de voorraad. Dit vermindert problemen met de houdbaarheidsdatum van producten aanzienlijk. In een traditioneel magazijn kiezen heftruckchauffeurs niet altijd eerst de oudste voorraad wanneer ze orders afhandelen.

Controle van "in quarantaine geplaatst" product - Met het geautomatiseerde systeem wordt inventaris die in quarantaine is geplaatst, elektronisch vergrendeld.

Betere productintegriteit - Met het geautomatiseerde systeem worden de pallets optimaal uit elkaar geplaatst, zodat de vrieslucht goed kan circuleren en de kwaliteit van de vriesopslag wordt gewaarborgd.

Betere reputatie van de dienst - Klanten verwachten nauwkeurige bestellingen zodra dit gebruikelijk wordt. Klanten zullen minder snel eerst de distributeur de schuld geven van een fout aangezien de nauwkeurigheid van de bestelling zo hoog is. Meestal ontdekken klanten dat de fout in werkelijkheid aan hun kant zit.

Dwingt discipline in bedrijfsvoering af - Een geautomatiseerd systeem dwingt discipline in het systeem af, zodat er weinig kans is om producten op de verkeerde plaats te deponeren.

Gerelateerd nieuws

Aan de slag

Vertel ons over uw behoeften en onze experts zullen u de juiste weg wijzen.

Vul het formulier in of bel ons:
+32 3 641 12 12