Internationaal zijn er meerdere normalisatie-instanties die veiligheidseisen stellen aan industriële machines. Normen die betrekking hebben op AGV's zijn onder meer: 

• ISO 3691-4:2020 Industriële vrachtwagens - Veiligheidseisen en verificatie - Deel 4: bestuurderloze industriële vrachtwagens en hun systemen

• ANSI/ITSDF B56.5-2019 Veiligheidsnorm voor bestuurderloze,

• automatisch geleide industriële voertuigen en geautomatiseerde functies van bemande industriële voertuigen 

• UL 3100 Norm voor geautomatiseerde mobiele platforms (AMPs)

Deze normen specificeren een duidelijke procedure voor het bereiken van veiligheid op een AGV-systeem, voor zowel fabrikanten als operators.

Dematic AGV's zijn ontworpen om aan deze normen te voldoen of ze zelfs te overtreffen, zodat uw AGV-systeem veilig werkt en uw personeel wordt beschermd door een reeks veiligheidsvoorzieningen, zoals:

• Een 360°-systeem om botsingen te vermijden met automatisch afremmen en stoppen 

• Gemakkelijk toegankelijke noodstopknoppen

• Visuele en auditieve waarschuwings- en alarmlichten

• Redundante en veiligheidsvoorzieningen

Dematic AGV's zijn uitgerust met de meest geavanceerde veiligheidstechnologie en -componenten, samen met een uitgebreid veiligheidspakket dat zowel diepgaande personeelstraining als milieubewustzijn omvat. 

Dematic AGV's hebben een dynamisch systeem om botsingen te vermijden dat gebruik maakt van laserscanners met een veiligheidsclassificatie om obstakels te detecteren. Wanneer een object het waarschuwingsveld binnenkomt, past het AGV zijn snelheid daarop aan. Als het obstakel nog steeds binnen het beveiligde veld wordt gedetecteerd, komt het AGV volledig tot stilstand voordat er contact wordt gemaakt. 

Het AGV hervat de werking ongeveer drie seconden nadat hij het obstakel in zijn beveiligde veld niet meer detecteert. Anders wacht het als het obstakel blijft bestaan. Apparatuur die achterblijft op het AGV-pad of mensen die per ongeluk op het pad stappen, worden beschermd tegen schade.

Door botsingen van welke aard dan ook te voorkomen, creëren Dematic AGV's een veilige werkomgeving voor mensen en beperken ze tegelijkertijd de schade aan het gebouw en de vervoerde materialen. Bovendien bieden Dematic AGV-systemen deze voordelen ten opzichte van manueel materiaaltransport:

• Stabiele, beperkte snelheden

• Volledig geoptimaliseerd voor de specifieke omgeving

• Bepaalde, zich herhalende paden 

• Zeer nauwkeurige plaatsing van de lading

• Standaard visuele en auditieve reisindicatoren

• 24/7 betrouwbare werking zonder vermoeidheid

• Verbeterde traceerbaarheid van producten 

• Minder knelpunte

Dematic AGV's worden geleid door een zeer nauwkeurig lasernavigatiesysteem. Overal in de installatie zijn laserreflectoren geplaatst. Op elke AGV is een laserzender/detector gemonteerd. Het zendt stralen naar de reflectoren, die het licht terug naar de AGV kaatsen. De AGV gebruikt het gereflecteerde licht om zijn exacte positie te berekenen - zowel zijn locatie binnen de faciliteit als zijn positie ten opzichte van andere AGV's. Dematic AGV's kunnen dan door de hele faciliteit bewegen met een locatienauwkeurigheid van ±5 mm, wat zorgt voor zeer nauwkeurige rijpaden en het nauwkeurig oppikken en neerzetten van ladingen.

Alternatieve methoden voor standaard lasernavigatie zijn ook beschikbaar, waaronder magnetische puntsensoren en draadgeleiding. Hierdoor kan Dematic de AGV-navigatie aanpassen aan elke productie- of magazijnomgeving.