Crossdocking

Distribución sin stock de cajas y bandejas

 Crossdocking

Sistemas de clasificación crossdocking son perfectos para los Centros de Distribución sin stock.

 

El clasificador ofrece muchas ventajas, como:

  • No hay necesidad de almacenar stock
  • No se necesitan áreas de picking o reposición
  • El proceso de recepción puede automatizarse, mediante éscaner del código de barras o RFID
  • La entrada de productos puede hacerse directamente desde el camión, o mediante despaletización automatizada

Despaletización

 Depalletising

Los productos se pueden despaletizar de distintas formas, desde un sistema completamente manual a una solución completamente automatizada. La imagen muestra un despaletizador para cajas, utilizado en un centro de distribución de alimentos refrigerados.

Túnel de Escáner RFID

 Scanning Tunnel

El proceso de identificación de cajas o bandejas se puede realizar de diversas formas:

  • Seguimiento de un palet monoreferencia
  • Lectura del código de barras del producto
  • Lectura de la etiqueta RFID

La imagen muestra un sistema de escáner de 5 haces para códigos de barras, que incorpora también escáner de RFID.

Carga directa al camión

 Direct Truck Loading

Con frecuencia es muy útil emplear sistemas de clasificación de cajas cuando los camiones no están completamente cargados de cajas. Este caso se da especialmente en países con largas distancias entre ciudades, y productos que tienen una densidad relativamente baja (por ejemplo, mercancía general en lugar de alimentos).De este modo puede utilizarse toda la capacidad del camión.

Paletización

 Accumulation Chutes

Las tolvas o canales de acumulación pueden distribuirse de forma que permitan la paletización manual de los productos y que se pueden escanear los productos para asociarlos a un palet determinado.

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