Ferdinand Gross, uno tra i più grandi fornitori europei di dispositivi di fissaggio e tecnologie di connettività, ha installato una soluzione di stoccaggio e gestione degli ordini innovativo e su misura basato sul nuovo Dematic Multishuttle. Questa soluzione ha garantito di espandere la capacità di stoccaggio del 100 percento senza aumentare la superficie occupata. I tempi di produzione degli ordini si sono ridotti da 3,5 ore ad appena 30 minuti e, di conseguenza, l'azienda è riuscita a prolungare di tre ore l'orario di chiusura degli ordini in entrata. Inoltre, le ore di lavoro sono state ridotte del 50 percento.

Per Ferdinand Gross, l'obiettivo primario del progetto era migliorare il livello di assistenza clienti tramite un concept di distribuzione vantaggioso e l'espansione delle capacità di stoccaggio. "Originariamente, Ferdinand Gross voleva utilizzare lo spazio inutilizzato a terra per l'espansione del CD" ha spiegato il Dott. Volker Jungbluth, di Dematic. "Invece abbiamo dimostrato come fosse possibile costruire il loro nuovo centro di distribuzione all'interno dell'edificio esistente modificando gran parte del sistema con Dematic Multishuttle".

Dematic ha mantenuto la scaffalatura esistente ad alta campata del CD e l'ha integrata nel sistema Dematic Multishuttle, riconvertendola per gestire le funzioni di roaming. Insieme alla funzionalità di captive del sistema, il CD di Ferdinand Gross è diventato il primo sistema al mondo a utilizzare Dematic Multishuttle con modalità sia di roaming che di captive in una configurazione integrata. 

Il progetto è stato avviato nel giugno del 2008. Durante i seguenti undici mesi, il CD ha continuato a operare a pieno regime fino a quando Dematic Multishuttle è stato attivato nel maggio 2009.

Dematic Multishuttle è una soluzione di sistemi automatizzati di stoccaggio e recupero (AS/RS) per le applicazioni che richiedono un sequenziamento di prodotti dinamico e ad alti livelli per supportare la preparazione degli ordini, la raccolta Goods-to-person e il rifornimento alla raccolta. Tra gli attributi principali del Multishuttle di Dematic ci sono: alti livelli di capacità, possibilità di gestire requisiti di sequenziamento di carico e adattabilità alle configurazioni degli edifici esistenti.

I tempi di produzione degli ordini si sono ridotti da 3,5 ore ad appena 30 minuti e, di conseguenza, l'azienda è riuscita a prolungare di tre ore l'orario di chiusura degli ordini in entrata.

Tra gli attributi principali del Multishuttle di Dematic ci sono: alti livelli di capacità, possibilità di gestire requisiti di sequenziamento di carico e adattabilità alle configurazioni degli edifici esistenti.

La velocità del sistema è il risultato dell'integrazione di due livelli di navette di raccolta – roaming and captive – all'interno di una singola unità di stoccaggio e con navette identiche in entrambe le aree.

I prodotti vengono consegnati alle stazioni di raccolta nella sequenza precisa in cui sono richiesti per la raccolta in base all'ordine. Il sistema ha una capacità di gestione di oltre 1.000 prelievi all'ora.

Il sistema di stoccaggio e recupero Dematic Multishuttle di Ferdinand Gross comprende scaffalature, navette su binari, binari e controlli. Oltre a guidare le navette, i binari riforniscono anche le vetture di energia elettrica. Gli elementi di supporto del carico assicurano dei cicli brevi per un gran numero di vari cestini, cartoni o vassoi. Gli ordini di stoccaggio o recupero vengono trasmessi alle navette tramite WLAN (Rete di area locale wireless), a cui Dematic Multishuttle è collegato tramite un sistema di controllo sofisticato: il sistema di controllo e gestione del magazzino DC Director di Dematic, che offre la gestione del sistema in tempo reale, permettendo l'integrazione continua di tutti i sotto-sistemi e le tecnologie.

Il nuovo sistema Dematic Multishuttle ha garantito una riduzione significativa dei tempi di produzione, dalle precedenti 3,5 ore ad appena 30-60 minuti con Dematic Multishuttle. Ciò ha permesso di spostare la chiusura degli ordini in entrata di tre ore, dalle 12 alle 15. Per i clienti dell'azienda, e in particolare per quelli con i requisiti di produzione just-in-time, ciò significa una maggiore flessibilità per gli ordini.

Inoltre permette di ridurre i costi di spedizione. Alla scadenza della consegna stabilita dal cliente, tutti gli ordini in attesa nel sistema vengono raggruppati in una singola spedizione. La spedizione dell'ordine risultante permette un raggruppamento migliore dei singoli ordini, riducendo il numero di pacchi diversi da spedire.

Inoltre, prima del passaggio a Dematic Multishuttle, i contenitori di spedizione del cliente avevano un'etichetta fissa che mostrava il numero dell'articolo, la descrizione dell'articolo, il conteggio del prodotto e il nome del cliente. Una volta che il cliente svuotava il contenitore, Ferdinand Gross si incaricava di ritirarlo e restituirlo al CD, pronto per essere riempito e spedito nuovamente. Con il nuovo sistema, i contenitori dei clienti adesso possono essere rietichettati per essere riempiti con altri prodotti invece di attendere il ritorno del contenitore originale vuoto per avviare un nuovo ordine.