Ferdinand Gross, l’un des principaux fournisseurs européens de fixations et de connectique, a installé une solution de stockage et de traitement des commandes sur mesure et innovante, équipée du nouveau Dematic Multishuttle. Cette solution a effectivement permis d’accroître la capacité de stockage de 100 % sans augmenter l’encombrement. Les délais de traitement des commandes ont été réduits de 3,5 heures à 30 minutes seulement, ce qui a permis à l’entreprise de prolonger de trois heures l’heure limite de réception des commandes. Par ailleurs, les heures de travail ont été réduites de 50 %.

L’objectif premier de la conception de Ferdinand Gross était d’améliorer le niveau de service à la clientèle grâce à un concept de distribution rentable et à l’expansion des capacités de stockage. « À l’origine, Ferdinand Gross voulait utiliser un espace inutilisé sur son terrain pour l’extension du centre de distribution », explique le Dr Volker Jungbluth, de Demati.c « Nous leur avons montré dans quelle mesure ils pouvaient construire leur nouveau centre de distribution dans leur bâtiment existant en modifiant une grande partie de leur système avec Dematic Multishuttle.

Dematic a conservé les rayonnages en hauteur existants et les a intégrés dans le système Dematic Multishuttle, tout en les réutilisant pour les fonctions d’itinérance. Combiné à la fonctionnalité captive du système, le centre de distribution Ferdinand Gross est devenu le premier système au monde à faire fonctionner Dematic Multishuttle en mode itinérant et captif dans une configuration intégrée. 

Le projet a été lancé en juin 2008. Au cours des onze mois suivants, le centre de distribution a continué à fonctionner à plein régime jusqu’à la mise en service de Dematic Multishuttle en mai 2009.

Le Dematic Multishuttle est une solution flexible de systèmes de stockage et de récupération automatisés (AS/RS) pour les applications qui nécessitent un séquençage dynamique et à haute cadence des produits pour soutenir l’assemblage des commandes, la préparation des marchandises pour les personnes et le réapprovisionnement des faces de préparation. Les principales caractéristiques de Dematic Multishuttle sont la haute capacité de débit, la possibilité de répondre aux exigences de séquençage de la charge et l’adaptabilité à l’agencement des bâtiments existants.

Les délais de traitement des commandes ont été réduits de 3,5 heures à 30 minutes seulement, ce qui a permis à l’entreprise de prolonger de trois heures l’heure limite de réception des commandes.

Les principales caractéristiques de Dematic Multishuttle sont la haute capacité de débit, la possibilité de répondre aux exigences de séquençage de la charge et l’adaptabilité à l’agencement des bâtiments existants.

La rapidité du système est le résultat de l’intégration de deux niveaux de navettes de préparation – itinérantes et captives – dans une seule unité de stockage, et avec des navettes identiques dans les deux zones.

Les produits sont livrés aux postes de préparation dans l’ordre précis où ils sont nécessaires pour la préparation, conformément à la commande. Le système a une capacité de traitement de plus de 1 000 préparations par heure.

Le système de stockage et de récupération Dematic Multishuttle de Ferdinand Gross comprend les rayonnages, les navettes guidées par rail, les rails de roulement et les commandes. En plus de guider les navettes, les rails alimentent également les chariots en énergie électrique. Les éléments porteurs assurent des cycles courts pour un grand nombre de bacs, cartons ou plateaux différents. Les commandes de stockage ou de récupération sont transmises aux navettes par WLAN (Wireless Local Area Network), auxquelles le Dematic Multishuttle est relié par un système de contrôle sophistiqué – le système de gestion et de contrôle d’entrepôt DC Director de Dematic, qui assure la gestion en temps réel du système, garantissant une intégration parfaite de tous les sous-systèmes et technologies.

Le nouveau système Dematic Multishuttle a permis de réduire considérablement les délais de traitement des commandes, qui sont passés de 3,5 heures auparavant à 30 à 60 minutes seulement avec Dematic Multishuttle. Cela a permis de repousser de trois heures l’heure limite de passation des commandes quotidiennes, de 12 h 00 à 15 h 00. Pour les clients de l’entreprise, et en particulier ceux qui ont des exigences de fabrication en temps limité, cela représente une plus grande flexibilité dans les commandes.

Cela permet également de réduire les frais d’expédition. En fonction du délai de livraison fixé par le client, toutes les commandes en attente dans le système sont regroupées en une seule expédition. L’expédition plus tardive des commandes qui en résulte permet de mieux regrouper les commandes individuelles, ce qui réduit le nombre de colis séparés à expédier.

De plus, avant le passage à Dematic Multishuttle, les conteneurs d’expédition des clients avaient une étiquette fixe, indiquant le numéro d’article, la description de l’article, le nombre de produits et le nom du client. Une fois que le client avait vidé le conteneur, Ferdinand Gross le récupérait et le renvoyait au centre de distribution, prêt à être rempli et expédié à nouveau. Grâce au nouveau système, les conteneurs des clients peuvent désormais être réétiquetés pour être remplis avec n’importe quel produit, plutôt que d’attendre le retour du conteneur vide d’origine pour déclencher une nouvelle commande.