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Fabrication de biens durables

Fabrication de biens durables — Solutions efficaces d'acheminement des matières pour la logistique de production

Dematic permet aux fabricants de gérer les besoins spécifiques de l'environnement de production, notamment l'utilisation efficace de l'espace au sol, les stratégies justes à temps, l'équilibre / le classement de l'acheminement des matières, l'ergonomie de la main-d'œuvre et la durée de disponibilité du système élevée.

Chaque solution Dematic créée pour la fabrication de biens durables est dotée d'un logiciel de gestion de conception et stratégique évolutif qui fournit un contrôle en temps réel, une visibilité et des connaissances opérationnelles.

Tendances de fabrication de biens durables

  • Besoin continu de compenser la capacité et la flexibilité de production par la capacité
  • Améliorations en matière d'automatisation nécessaires pour contrôler les coûts de main-d'œuvre
  • Stratégies justes à temps et simplifiées
  • Relocalisation des activités de fabrication
  • Précision des commandes et rapidité de traitement de commandes et de réapprovisionnement essentielles au réapprovisionnement des côtés de ligne et des matières à l'arrivée
  • Les systèmes de logiciels doivent gérer l'approvisionnement sur le marché international et assurer la visibilité des chaînes d'approvisionnement.

La manière dont Dematic vous aide

Dematic fournit des solutions qui font évoluer vos processus de fabrication. Expert en logistique, Dematic travaille avec vous pour tirer profit des connaissances en matière de logiciels et de technologies afin de mettre en place la solution adéquate. Que vous fabriquiez des composants industriels, des appareils électroniques et ménagers, des véhicules ou des machines lourdes, les solutions Dematic optimisent vos processus, tels que la réception à l'arrivée, le stockage des matériaux, l'affectation physique des pièces en cours, la mise en trousse, le stockage de produits finis et la livraison.

Les solutions de fabrication de biens durables Dematic incluent :

  • Systèmes automatisés qui optimisent les processus, tels que la réception à l'arrivée, le stockage des matériaux, l'affectation physique des pièces en cours, la mise en trousse, le stockage de produits finis / de sous-ensembles et la livraison
  • Logiciel d'acheminement de matières à la pointe pour gérer le stockage et le déplacement des stocks au sein de l'installation
  • Suivi et contrôle en temps réel du stockage et du déplacement des stocks
  • Automatisation pour maximiser la productivité, fournir une ergonomie excellente et réduire les coûts
  • Capacités de production équilibrées
  • Capacité et flexibilité de s'adapter à la future croissance et aux changements opérationnels
  • Sous-systèmes de mise en tampon et de stockage dense et compact
  • Possibilités de système de distribution et d'entreposage pour les installations de fabrication
Livres blancs

Automatisation du dernier kilomètre lors de la fabrication

La demande de main-d'œuvre fléchit au fur et à mesure que l'économie augmente et que les travailleurs disponibles diminuent en nombre. L'automatisation est une réponse évidente, mais la question est « où et comment ? ».

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Études de cas

AER Manufacturing

Le défi :
AER Manufacturing fabrique tous les composants et termine l'assemblage final des moteurs de remplacement FEO pour des fabricants automobiles importants. AER a remplacé un ancien système AGV par des remorquages compacts Dematic.

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