Robots mobiles autonomes (AMR) : automatisation flexible pour une gestion des commandes et un transport de produits à grande échelle
Avec l'essor du e-commerce, les exigences en matière de livraisons plus rapides et plus précises augmentent. Le défi ? Adapter les opérations à la croissance future dans les infrastructures existantes tout en optimisant les ressources humaines. Pour relever ce défi, les entreprises doivent se tourner vers des solutions automatisées intelligentes comme les robots mobiles autonomes (AMR) afin de bénéficier de la technologie flexible et évolutive nécessaire à leur développement.
Les robots mobiles autonomes (AMR) sont des robots industriels qui soulèvent et transportent des matériaux au sein de votre installation sans nécessiter d'infrastructure fixe. Ils se déplacent avec précision dans l'espace de travail en lisant des codes QR au sol, en s'adaptant aux variations de circulation. Des scanners LiDAR (Light Detection and Ranging) embarqués leur permettent de détecter et d'éviter les obstacles.
Applications et utilisations typiques des AMR
Les robots mobiles autonomes (AMR) offrent une automatisation flexible pour une vaste gamme d'applications dans divers secteurs d'activité, et peuvent être mis en œuvre en fonction des besoins du client. Dematic propose deux types de solutions AMR :
Livraison de marchandises à la personne
Les robots mobiles autonomes (AMR) transportent les stocks entre les postes de travail et le personnel afin de faciliter la préparation de commandes (good-to-person), réduisant ainsi les déplacements des préparateurs et accélérant le cycle de traitement des commandes. Ces AMR transportent soit des bacs, soit des étagères.
Transport point à point
Les robots mobiles autonomes (AMR) transportent des matériaux entre différentes zones au sein des entrepôts ou des centres de distribution, améliorant ainsi l'efficacité et réduisant les coûts de main-d'œuvre. Ces AMR transportent les matériaux en conteneurs ou sur palettes.
Principaux avantages des robots mobiles autonomes (AMR) dans l'automatisation de la chaîne d'approvisionnement
Les solutions d'automatisation de la chaîne d'approvisionnement intégrant des robots mobiles autonomes (AMR) présentent plusieurs avantages :
Flexibilité accrue
Les solutions AMR adaptent leurs opérations à la hausse ou à la baisse en fonction des besoins pour s'adapter aux changements, à la croissance ou aux processus. Elles ne nécessitent pas d'itinéraires fixes et s'ajustent donc rapidement aux nouvelles configurations.
Délais de traitement des commandes améliorés
L'optimisation en temps réel du travail et de l'automatisation garantit des flux de travail plus rapides et plus efficaces, permettant ainsi aux opérations de s'adapter rapidement à l'évolution de la demande.
Sécurité intégrée
La technologie LiDAR embarquée sur chaque robot mobile autonome (AMR) détecte et évite les obstacles. Les AMR sont certifiés conformes aux normes de santé, de sécurité et environnementales pour un partage sécurisé des espaces de travail avec les personnes.
Agilité définie par logiciel
Le logiciel assure l'optimisation des itinéraires en temps réel, l'équilibrage de la charge de travail et une prise de décision plus rapide.
Polyvalence des ressources humaines
Les robots mobiles autonomes (AMR) effectuent des tâches répétitives, ce qui permet de consacrer des ressources humaines limitées à des tâches à valeur ajoutée.
Mise en service plus rapide / retour sur investissement plus rapide
La mise en œuvre d'une solution AMR perturbe très peu les opérations et exige moins de temps et d'efforts que les solutions automatisées traditionnelles. L'exploitation et la maintenance des solutions AMR sont moins coûteuses que celles des chariots élévateurs manuels.
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AMR de biens à personne
Les robots mobiles autonomes (AMR) de type « produits vers personne » automatisent la récupération et le transport des marchandises directement vers les postes de travail, où les opérateurs peuvent rapidement prélever les articles pour la préparation des commandes. Ce système contraste avec les systèmes traditionnels où les opérateurs se déplacent pour prélever les articles sur les étagères ou dans les zones de stockage.
Que sont les robots mobiles autonomes (AMR) Bin-to-Picker ?
Les robots mobiles autonomes (AMR) Bin-to-Picker soulèvent et transportent automatiquement les références produits dans des bacs entre les postes de travail. Ils constituent un élément clé d'un processus « produits vers personne » flexible et économique, qui gère efficacement les opérations de préparation de commandes et peut rapidement s'adapter aux fluctuations des besoins de l'entreprise et de la demande client.
Principales caractéristiques et avantages des solutions AMR Bin-to-Picker
- Réduction des délais de traitement des commandes : les données en temps réel permettent une approche à la demande qui équilibre en permanence les flux de travail pour une combinaison optimale de main-d’œuvre et d’automatisation.
- Amélioration de l'efficacité opérationnelle : s'adapte à l'évolution des besoins opérationnels pour assurer un traitement des commandes très efficace, optimisant l'utilisation des ressources et offrant une visibilité claire sur les opérations.
- Amélioration de la satisfaction client : Accélère le traitement des commandes et s’adapte rapidement aux priorités changeantes afin d’offrir la rapidité et la flexibilité nécessaires pour répondre aux attentes des consommateurs en matière de livraison des commandes.
- Utilisation optimisée de l'espace vertical : La portée verticale jusqu'à 12 mètres permet aux installations disposant d'une surface au sol limitée d'étendre l'espace de rayonnage vers le haut et d'augmenter la capacité de stockage.
Applications et cas d'utilisation des solutions AMR Bin-to-Picker
- Transvasement : Lorsque des stocks sont réceptionnés dans un entrepôt, les robots mobiles autonomes Bin-to-Picker déplacent automatiquement les bacs des postes de transvasement vers le stockage.
- Stockage et récupération : Lorsque des stocks doivent être stockés ou récupérés, les robots mobiles autonomes Bin-to-Picker équipés de mâts placent automatiquement les bacs dans les rayonnages de stockage ou les retirent des rayonnages de stockage.
- Préparation/Expédition : Lorsque les stocks doivent être acheminés vers les postes de préparation, les robots mobiles autonomes Bin-to-Picker apportent les bacs aux postes de travail afin que les opérateurs puissent prélever le nombre requis d’UGS pour les colis d’expédition.
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Transport AMR
Les robots mobiles autonomes (AMR) transportent des matériaux dans des environnements tels que les entrepôts, les usines et les centres de distribution. Contrairement aux solutions de manutention traditionnelles, ces AMR ne suivent pas de trajets fixes ni d'itinéraires prédéfinis. Ils utilisent une technologie de navigation avancée pour fonctionner de manière autonome et contourner les obstacles en temps réel.
Qu'est-ce que le transport AMR Tote ?
Les systèmes de transport automatisés AMR Tote Transport déplacent automatiquement les bacs, conteneurs ou conteneurs dans divers environnements opérationnels, tels que les entrepôts, les centres de distribution et les usines. Ils naviguent de manière autonome sur des itinéraires prédéfinis ou s'adaptent aux environnements changeants, contribuant ainsi à rationaliser la circulation des marchandises, des matériaux et des stocks.
Principales caractéristiques et avantages des solutions de transport AMR Tote
- Amélioration de l'efficacité opérationnelle : Améliorez considérablement la vitesse et la productivité des opérations de manutention, en augmentant le débit global grâce à un fonctionnement sans interruption.
- Précision accrue : Minimiser les interventions manuelles permet de réduire les risques d’erreurs humaines dans la manutention et le traitement des commandes, ce qui améliore la précision des stocks.
- Amélioration de la sécurité au travail : La prise en charge des tâches lourdes et répétitives permet de réduire la pénibilité du travail et les risques d’accidents. La détection des obstacles et l’évitement des collisions garantissent une utilisation sûre des personnes et des équipements.
Applications et cas d'utilisation des solutions de transport de conteneurs AMR
- Logistique entrante : AMR Tote Transport déplace les conteneurs entrants des quais de réception vers les zones de stockage, réduisant ainsi la manutention manuelle et améliorant la rapidité de la gestion des stocks.
- Tri et préparation : Dans les centres de distribution, le système AMR Tote Transport déplace les bacs d’une zone à l’autre en fonction des exigences de tri, garantissant ainsi une organisation efficace des articles pour l’expédition.
- Gestion des travaux en cours (WIP) : Dans les installations de fabrication, le transport de bacs AMR Tote déplace les bacs WIP entre les différentes étapes de la production, contribuant ainsi à maintenir un flux de travail organisé et à éliminer les goulots d'étranglement.
Comparer les solutions AMR
| AMR de bac à sélecteur | AMR de l'étagère au sélecteur | AMR de palette à préparateur de commandes | Transport AMR | |
|---|---|---|---|---|
| Exigences en matière d'adéquation des installations/d'infrastructure | Compatible avec la plupart des configurations d'entrepôt utilisant des bacs ou des conteneurs. S'intègre facilement à l'infrastructure existante. |
Solution flexible qui s'adapte à diverses configurations d'installations sans modifications majeures. | Fonctionne au sein des flux de travail de palettes existants. S'intègre facilement aux configurations d'entrepôt standard. |
Convient parfaitement aux entrepôts nécessitant des voies de transport flexibles. Intégration nécessitant des modifications minimales. |
| Cas d'utilisation optimal | Cueillette à haut débit d'articles de petite taille et à rotation rapide dans des bacs ou des conteneurs | Opérations de volume moyen nécessitant un accès à des étagères ou des rayonnages complets | Préparation de commandes à haut volume à partir de palettes complètes — idéal pour les articles volumineux ou lourds | Transport efficace de palettes, de caisses ou de marchandises entre zones ou processus sans prélèvement. |
| Niveau d'automatisation | Automatisation : Les robots mobiles autonomes (AMR) acheminent les bacs/conteneurs vers les postes de travail de prélèvement fixes |
Semi-automatisé : des robots mobiles autonomes livrent des rayonnages mobiles aux travailleurs |
Semi-automatisé : des robots mobiles autonomes (AMR) acheminent les palettes vers les zones de prélèvement, les opérateurs prélèvent les articles sur les palettes. |
Automatisation : les robots mobiles autonomes (AMR) transportent des marchandises de manière indépendante entre différents points, sans interaction humaine |
| Volume de commande | Élevé : Commandes fréquentes de petits articles. |
Moyen à élevé : Idéal pour la cueillette par lots ou par vagues |
Élevé : Mouvement constant des références palettisées |
Divers : Adaptable aux besoins de transport continu ou par lots |
| Variété des UGS | Haute qualité, parfaitement adapté aux assortiments de commerce électronique ou de vente au détail. |
De hauteur moyenne à élevée peuvent stocker de nombreux types de références. |
Modéré. Généralement une référence par palette, mais possibilité de prélèvement sur palette mixte. |
Facteur non direct. Transporte des marchandises ou des palettes, quelle que soit la référence. |
| Temps de déplacement des travailleurs | Fortement réduits livrés directement au préparateur de commandes |
Réduit reste à son poste de travail pendant que les étagères lui sont apportées. |
Réduction du nombre de palettes livrées aux employés afin de minimiser les déplacements vers les rayonnages. |
Éliminés, libérés pour des activités à plus forte valeur ajoutée. |
| Flexibilité de stockage | Supporte le stockage dynamique avec des agencements de bacs/caisses compacts. |
De grande hauteur sont configurables et redéployables. |
Niveau moyen : Nécessite des zones de stockage de palettes, avec une planification d'aménagement pour la navigation des robots mobiles autonomes (AMR). |
De grande capacité peuvent emprunter plusieurs chemins et adapter leurs itinéraires en fonction des besoins |
| Débit, vitesse et efficacité | Très élevé La livraison continue des bacs permet des cycles de prélèvement rapides |
Modéré à élevé. Dépend de la taille des étagères, du trafic des robots et des performances des préparateurs de commandes |
Élevé grâce à des configurations de prélèvement ergonomiques et un routage intelligent. |
Élevé optimise le flux de matières entre les zones de l'entrepôt |
EBook
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Robots mobiles autonomes et automatisation flexible Dematic
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