Automated Guided Vehicles - AGV Systems
Tanto si tu objetivo es reducir los costes de personal, aumentar el flujo de pedidos, incrementar la precisión, aumentar la productividad o todo lo anterior, has llegado al lugar adecuado. Los vehículos de guiado automático (AGV) son robots sin conductor que se usan para transportar materiales en almacenes, centros de distribución y centros de fabricación, con rutinas establecidas de recolección y entrega.
Los AGV ofrecen una forma moderna, económica y segura para que las operaciones de distribución y producción mejoren el rendimiento, mediante la automatización flexible en lugar de la incorporación de más mano de obra, más espacio físico o equipos voluminosos.
Los vehículos de guiado automático (AGV) transportan y almacenan una amplia gama de productos y materiales en una variedad de industrias y operaciones: fábricas, almacenes, centros de distribución y áreas de envío. Los AGV ofrecen una forma segura de mejorar la eficiencia del proceso y la rentabilidad de la empresa.
Los sistemas de AGV funcionan de manera autónoma, lo cual elimina los errores humanos que pueden provocar daños y errores costosos durante la preparación y la carga. Los AGV individuales son intercambiables, lo que garantiza la redundancia en el funcionamiento del sistema.
- Rápida implementación y puesta en marcha
- Costes operativos mucho más bajos que los de las alternativas manuales
- Mayor productividad y eficiencia
- Reduced labor requirements
- Reducción significativa del daño a los productos
- Mejora de la seguridad y la salud laboral
- Mejora de la trazabilidad de los productos
- Mejor utilización del espacio
- Mayor precisión en el despacho y los envíos
- Los AGV ofrecen una forma segura de aumentar la eficiencia del proceso y mejorar la rentabilidad de la empresa, todo esto sin intervención humana.
- Pueden elevar, rotar y cambiar las cargas de manera automática. Pueden transportar cargas desde las estanterías o hacia ellas, y almacenarlas y recogerlas de filas apiladas en bloque o en profundidad de más de 10 metros de altura. Pueden transportar cargas grandes distancias, y llevarlas a una amplia gama de cintas transportadoras y máquinas de procesamiento, y recogerlas de allí.
- A diferencia de las tecnologías de transporte estáticas, como las cintas transportadoras, los sistemas de AGV se pueden ajustar, extender o reubicar por completo rápidamente, para hacer un mejor uso del espacio de trabajo disponible. Por ejemplo, el trayecto de una solución de AGV existente se puede expandir rápidamente a otras áreas de las instalaciones.
- Los sistemas de AGV se integran con sistemas de planificación de recursos empresariales de nivel superior (ERP), sistemas de ejecución de la fabricación (MES) y sistemas de ejecución de almacenes (WES). Pueden combinarse con otros sistemas de manutención, como transportadores, grúas apiladoras y máquinas de paletizado o embalaje.
- Los AGV generan un entorno de trabajo seguro con características de seguridad que eliminan las colisiones accidentales y los daños a las cargas provocados por errores del conductor. Los AGV de Dematic superan las exigencias de los estándares de seguridad internacionales.
- Los sistemas de AGV ofrecen una alternativa segura y rentable a los productos peligrosos o sensibles al transporte manual. Son particularmente adecuados para usos en entornos rigurosos, como los almacenes frigoríficos.
- Los AGV funcionan de manera segura y eficaz con personas. Cuando los sensores a bordo identifican que hay personas o máquinas en el trayecto, el AGV primero reduce la marcha y luego se detiene, dependiendo de la distancia hasta el objeto.
Los AGV de Dematic pueden reemplazar las carretillas elevadoras manuales para llevar a cabo tareas repetitivas de manipulación de materiales. Los AGV, que pueden funcionar las 24 horas, los 7 días de la semana sin intervención humana, optimizan en gran medida el transporte de productos, eliminan los cuellos de botella e incorporan una estrategia de logística predecible.
Los AGV de Dematic admiten muchos tipos de movimientos en el almacén de fabricación o en el centro de distribución, como los siguientes:
- Recepción a almacén
- Fabricación a almacén
- Almacén a fabricación
- Celda de trabajo a celda de trabajo
- Almacén a preparación
- Preparación a envío
- Transporte de larga distancia
- Transporte en producción
- Almacenamiento y recuperación
- Transporte de fin de línea
- Carga/descarga de camiones
Los sistemas de AGV de Dematic siguen trayectos configurables para optimizar las funciones de almacenamiento, preparación y transporte en una amplia variedad de entornos.
Los usos ideales de los sistemas de AGV son los siguientes:
- Tareas de transporte repetitivas
- Operaciones las 24 horas, los 7 días de la semana, en varios turnos
- Transporte hacia y desde almacenes automatizados, trabajos en proceso y operaciones de producción
- Productividad a alta velocidad
- Flujos de producción complejos
- Operaciones que pueden tener muchas ubicaciones temporales diferentes
Tipos de AGV
Hay muchos tipos de AGV, diseñados y equipados para una variedad de propósitos. Con tantas opciones, puede ser difícil saber cuál es la mejor opción para las dificultades que plantea tu cadena de suministro. ¿Cuáles son los tipos más frecuentes de AGV y cuáles son los más adecuados para tu operativa?
Los AGV contrapesados tienen contrapesos en la parte posterior del vehículo para eliminar la necesidad de usar patas de soporte alrededor de las cargas (como con los AGV mixtos). Esto permite incorporar el mástil de elevación en la parte delantera, lo que mantiene el AGV alejado de la carga. Por lo general, los AGV contrapesados reemplazan las tareas manuales repetitivas de las carretillas elevadoras con uno, dos o cuatro palés.
Los AGV contrapesados suelen utilizarse para transportar materiales entre las áreas de producción y los almacenes, para desplazar palés de forma repetitiva, para colocar artículos en lugares de almacenamiento o recogerlos de allí, y para trasladar productos en todo el almacén. Se adaptan mejor a estanterías únicas, al almacenamiento activo de palés, a estanterías compactas y a apilamientos en bloque sobre el suelo. También son ideales para la reposición de palés vacíos y la manipulación de materias primas.
Dematic marca la diferencia
Los sistemas de AGV de Dematic ofrecen un rápido retorno de la inversión en una amplia variedad de usos. Las ventajas específicas de trabajar con Dematic son:
Es fundamental elegir el proveedor adecuado; aquel que será un socio de confianza en la totalidad del proceso.
Como empresa que ha liderado la innovación en la cadena de suministro durante más de 200 años, Dematic ofrece la gama más amplia de soluciones y la experiencia para desarrollar la solución que necesitas y así lograr la visibilidad y el control absolutos de sus operaciones.
Nuestras soluciones se adaptan a los desafíos de tu empresa. Mediante subsistemas estandarizados e información y experiencia que lideran la industria, Dematic ofrece hardware, software y asistencia de primera clase, integrados y diseñados para ayudar a potenciar a las personas, optimizar el espacio, impulsar el crecimiento y ganar eficiencia.
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