개별 제품 피킹:

GTR(Goods-to-Robot) 피킹

최고의 자동 분할 케이스 피킹 솔루션

Dematic GTR 피킹 솔루션은 안전한 고밀도 보관과 빠르고 정확한 로봇 피킹 기술을 결합하여, 피킹 인력의 필요성을 줄이고 최고 수준의 피킹 정확도를 달성합니다. 로봇은 처리 작업의 마지막 단계에서 다양한 크기와 모양의 개별 품목을 피킹하여 잡고 들어올린 후 배치합니다.

Dematic GTR 피킹 솔루션은 소형의 경량 SKU로 구성된 카테고리에 적합합니다(예: 개인 위생용품, 화장품, 포장식품, 사무용품 및 다양한 패키지 유형, 모양 및 취약성을 갖춘 기타 상품 등). Dematic iQ 소프트웨어는 운영을 관리하여 더 빠른 주문 처리를 보장하고 오배송과 반품을 줄입니다.

GTR 피킹 작동 방식

  1. 디캔팅 워크스테이션에서 재고가 접수되며, 작업자는 해당 워크스테이션에서 바코드를 스캔하고 품목을 재고 토트로 옮깁니다.
  2. 재고 토트는 고밀도 보관 버퍼로 운반되어 자동으로 보관됩니다.
  3. 필요한 경우 재고 토트는 회수되어 로봇 피킹 셀로 직접 전달됩니다.
  4. 로봇의 시각 시스템이 품목을 확인한 후 필요한 품목을 재고 토트에서 주문 컨테이너로 옮깁니다.
  5. 주문 컨테이너가 준비되면 포장 구역까지 자동 발송됩니다.
  6. 재고 토트는 고밀도 보관 버퍼로 반환됩니다.

GRP 피킹 솔루션을 위한 Dematic 제품

  • 케이스 및 토트 컨베이어: 유동적인 솔루션을 제공하도록 설계된 통합 패키지 컨베이어 기술.
  • 오버헤드 시스템: 정밀도 높은 보관, 배송 및 옷걸이에 걸린 의류 등 다양한 크기와 모양으로 구성된 개별 품목 분류를 제공하는 공간 효율적 자동화 시스템.
  • 분류 시스템: 다양한 제품 처리 및 높은 처리량을 위해 설계된 시스템.
  • 소형 적재 AS/RS: 매우 유동적이고 에너지 효율적인 보관 및 회수 시스템.
  • Dematic 멀티셔틀: 카톤, 소형 부품 또는 기타 보관 물품을 자동 보관하고 회수하는 차세대 셔틀 AS/RS.
  • AutoStore: 개별 제품 피킹에 최적화된 초고밀도 보관 및 보호 시스템.
  • 로봇 시스템: 다양한 품목을 처리하도록 설계된 개별 제품 피킹 로봇.
  • 소프트웨어: 인력, 장비, 프로세스를 최적화하는 창고 실행 시스템인 Dematic iQ Optimize 소프트웨어. 시설 내부 및 시설 전반에서 모든 운영, 유지보수 및 장비 데이터를 통합하는 Dematic InSights 소프트웨어.
브로슈어

Dematic 기업 개요

Dematic은 물류 솔루션을 설계하고 구축하며 생애주기 지원을 제공하는 글로벌 엔지니어링 기업으로, 입고부터 배송까지 공장의 모든 구역, 창고 또는 물류 센터에서 발생하는 자재 및 정보의 흐름을 최적화합니다.