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Ricevimento

La precisione dell’ inventario inizia al ricevimento e richiede una piattaforma software intelligente e in grado di operare in tempo reale. Il processo ha inizio con un controllo di qualità di tipo visivo o più elaborato seguito dalla riconciliazione tra stock in entrata e distinte di spedizione e ordini di acquisto.

Lo stock viene quindi trasferito all'area corrispondente del magazzino. I pallet vengono inviati all'area di stoccaggio pallet e i colli vengono inviati a un'area di buffer di stoccaggio o al cross-docking per la successiva spedizione.  In applicazioni in cui è necessario che gli stock consentano il picking per pezzo, i colli vengono spesso aperti e i contenuti riversati in cassette prima del put-away.

Gli stock consegnati su pallet vengono movimentati solitamente utilizzando carrelli elevatori/transpallet oppure, nei centri di distribuzione più sofisticati, possono essere trasportati da un veicolo AGV, da un sistema di conveyor o da un veicolo per trasferimento. Le cassette che arrivano impilate in blocchi sui veicoli per le consegne o in container per spedizioni vengono solitamente scaricate e consolidate in pallet, che vengono quindi preparati per le operazioni di put-away nel sistema di scaffalature porta-pallet del centro di distribuzione.

Le cassette vengono solitamente trasferite presso un buffer di stoccaggio fino al momento dell’ allestimento di nuovi ordini. Numerosi distributori di volumi elevati utilizzano anche i sistemi di smistamento con conveyor di Dematic per il cross-docking automatico dei colli dall'area di ricezione alla spedizione, con alcune realizzazioni che movimentano fino al 90% delle merci in questo modo, portando i loro impianti ad operazioni quasi in assenza di stock ed evitando i passaggi di movimentazione di put-away, rifornimento e picking.

Il software di controllo del magazzino WCS di Dematic si interfaccia con il sistema di gestione del magazzino WMS dell'utente per offrire un controllo in tempo reale del processo di ricevimento.


I principali vantaggi aziendali comprendono:

  • Maggiore produttività
  • Costi di manodopera ridotti
  • Maggiore precisione dell’ inventario e degli ordini
  • Rotazione FIFO degli stock adeguata
  • Assistenza clienti migliorata
  • Visibilità operativa in tempo reale e metriche a supporto delle decisioni.
Performance Optimizing Software

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Based on Dematic’s extensive industry experience and technical leadership, Dematic iQ provides the comprehensive insight and ongoing resource optimization you need to ship packages out the door accurately, on time and at the lowest cost.

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