"Negative-PUT" es el nombre del principio de Dematic para reducir la carga de trabajo y a la vez aumentar notablemente la productividad en el picking. El funcionamiento de la solución es muy sencillo: Si de un palet del almacén con 15 artículos se debe hacer el picking de diez artículos, es suficiente retirar cinco artículos del palet y el palet para el envío está completo. Si además paralelamente existe un pedido con cinco artículos y se realiza, entonces con el Negative-PUT se preparan dos pedidos de una sola vez. La base: un módulo de picking goods to man especial y un software optimizado. Este sistema combinado Dematic ahora lo ha llevado hasta el mercado. Desde mediados de 2010, el primer usuario de la solución patentada es el centro de distribución de Coca Cola Amatil (CCA) en Eastern Creek, Nueva Gales del Sur, Australia.
Por parte del hardware, el módulo Negative-PUT está formado por estaciones de trabajo goods to man con diseño ergonómico y pantallas anchas. Las estaciones de trabajo funcionan con dos transportadores de palets automáticos: Un transportador trae dos palets llenos del almacén (palets emisores) y el otro dos palets vacíos (palets de pedido). El software Negative-PUT muestra indicaciones visuales en las pantallas para que los responsables del picking retiren una cantidad de artículos del primer palet emisor y la coloquen en el primer palet de pedido. A continuación se les puede ordenar la retirada de otra cantidad de mercancías y su colocación en el segundo palet de pedido. La misma operación se repite con el segundo palet emisor.
Gracias a los cálculos del software Negative-PUT, de esta forma se crean cuatro (!) palets de pedido con la menor cantidad posible de movimientos de artículos. La razón es que los dos palets emisores se vacían de tal manera que ellos mismos son la base para un tratamiento de pedidos. "Así se suprime el tiempo que normalmente se pierde con los transportes entre dos pickings", explica Rubie, jefe de ventas de Dematic. "Esto aumenta la productividad y el rendimiento." Finalmente las balanzas de control confirman la cantidad correcta de artículos. Con el transporte de los palets a la estación de retirada se concluye el tratamiento del pedido.
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