Le module «Negative-PUT» renvoie au principe selon lequel Dematic réduit la le temps de travail et augmente simultanément considérablement la productivité lors du case picking. Le mode de fonctionnement de la solution est simple à se représenter: quand 10 articles d’une palette qui en compte 15 doivent être préparés, il suffit d’en prélever 5 de la palette pour que cette dernière soit complète pour l’expédition. S’il existe parallèlement une commande pour 5 articles, le module Negative-PUT permet de préparer deux commandes lors d’un accès unique. À la base: un module de préparation de commandes de type marchandises vers l’homme et un logiciel optimisé. Dematic a développé un tel système combiné. Le premier utilisateur de cette solution brevetée est depuis le milieu des années 2010 le centre de distribution australien Coca Cola Amatil (CCA) d’Eastern Creek, en Nouvelle-Galles du Sud.
Côté matériel, le module Negative-PUT se compose de postes de travail ergonomiques de type marchandises vers l’homme, avec écrans larges. Les postes de travail sont desservis par deux convoyeurs de palettes automatiques: un convoyeur amène deux palettes pleines depuis l’entrepôt (palettes de gerbeur), l’autre deux palettes vides (palettes de commande). Selon les indications visuelles qui s’affichent à l’écran commandé par le logiciel Negative-PUT, les opérateurs prélèvent le nombre d’articles de la première palette de gerbeur et les placent sur la première palette de commande. Ils peuvent ensuite être invités à prélever une nouvelle quantité de marchandises et à la placer sur la seconde palette de commande. Le même processus se répète avec la seconde palette de gerbeur.
Par les calculs entrepris par le logiciel Negative-PUT, on obtient ainsi avec un nombre le plus réduit possible de déplacements quatre palettes de commande. Les deux palettes de gerbeur sont en effet déchargées de façon telle qu’elles forment en effet elles-mêmes la base d’un traitement de commande. «On gagne ainsi le temps qui serait sinon nécessaire au transport entre deux postes de préparation des commandes», explique le directeur des ventes de Dematic David Rubie. «Ces processus augmentent la productivité et le débit». Des balances de contrôle permettent au final de confirmer le bon nombre d’articles. L’exécution de la commande se termine par le transport des palettes vers la zone de sortie.
Télécharger étude de cas (PDF)
